(1)劃分方法。密閉板式過濾機零件的加工質量要求較高時,都應劃分加工階段。一般劃分為粗加工、半精加工和精加工3個階段。如果零件要求的精度特別高,表面粗糙度很小時,還應增加光整加工和超精密加工階段。各加工階段的主要任務是以下幾點。
① 粗加工階段。主要任務是切除毛坯上各加工表面的大部分加工余量,使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品。因此,應采取措施,盡可能提高生產率。同時要為半精加工階段提供精基準,并留有充分均勻的加工余量,為后續工序創造有利條件。
② 半精加工階段。密閉板式過濾機達到一定的精度要求,并保證留有一定的加工余量,為主要表面的精加工做準備。同時完成一些次要表面的加工(如緊固孔的鉆削、攻螺紋、銑鍵槽等)。
③ 精加工階段。主要任務是保證零件各主要表面達到圖紙規定的技術要求。
④ 光整加工階段。上海大張帶式壓濾機廠家過濾機對精度要求很高(IT6以上),表面粗糙度很小(小于0.2μm)的零件,需安排光整加工階段。其主要任務是減小表面粗糙度或進一步提高尺寸精度和形狀精度。
⑤ 超精密加工。加工精度小于0.1μm,表面粗糙度值小于0.01μm 的加工方法,主要加工技術有金剛石刀具超精密切削、超精密磨削加工、超精密特種加工和復合加工等。
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