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全自動壓濾機工序順序的安排

本文來源 : 上海大張精密過濾器壓濾機廠家 發布時間 : 2015-12-29

① 基準先行。全自動壓濾機零件加工一般從精基準加工開始,再以精基準定位加工其他表面。因此,選作精基準的表面應安排在工藝過程起始工序,先進行加工,以便為后續工序提供精基準。例如,軸類零件先加工兩端中心孔,再以中心孔為精基準,粗、精加工所有外圓表面;齒輪加工則先加工內孔及基準端面,再以內孔及端面為精基準,粗、精加工齒形表面。
② 先粗后精。全自動壓濾機精基準加工好以后,整個零件的加工工序,應是粗加工工序在前,相繼為半精加工、精加工及光整加工。在對重要表面精加工之前,有時需對精基準進行修整,以利于保證重要表面的加工精度。如:主軸的高精度磨削時,須研磨中心孔;精密齒輪磨齒前,也要對內孔進行磨削加工。
③ 先主后次。根據全自動壓濾機零件的功用和技術要求,先將零件的主要表面和次要表面分開,然后安排主要表面的加工,再把次要表面的加工工序插入其中。次要表面一般是指鍵槽、螺孔、銷孔等表面。這些表面一般都與主要表面有一定的相對位置要求,應以主要表面為基準進行次要表面加工,所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工后,精加工以前一次加工結束。也有放在較后加工的,但此時應注意不要碰傷已加工好的主要表面。
④ 先面后孔。對于壓濾機箱體、底座、支架等零件,平面的輪廓尺寸較大,用它作為精基準加工孔,比較穩定可靠,也容易加工,有利于保證孔的精度。如果先加工孔,再以孔為基準加工平面,則比較困難,加工質量也受到影響。推薦閱讀《板框過濾機廠家工藝工序的劃分》。

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