在污水處理設備中較常用的板框式壓濾機選型減速機的計算，對于該壓濾機減速電機功率的計算，主要是根據在各個污水處理廠的實測數據和深入的理論分析，板框式壓濾機的實際使用動力可按如下公式進行：a=krv、國一a－使用動力r－頂輥油壓v－輥子線速k－動力系數。
以上公式可以用于不同單位制的計算,只是式中的k值相應變化。按現行的法定計量單位，功率的單位為kw，壓力的單位為mn(即106牛，1mn=102噸力)，線速單位為m/min，相應的k值在3.8～5.6范圍內。如用以前的公制單位，功率的單位為hp(公制指示馬力＝0.7355kw)，油壓的單位為噸力，線速的單位相同，則上式的k值相應地變為0.048～0.075。
壓濾機a值較高，后座機較低，座機的k值約比末座機高10%～20%。
a值隨蔗層厚度(纖維負載率)增加而稍為增大，近似地與它的開方成正比例。當甘蔗預破碎較細時,同樣蔗量下的蔗層較薄,k值也較低。
a值與原動機和傳動裝置的型式和效率等有關；用高效傳動裝置者，a值較低。
a值與板框式壓濾機的軸承損耗情況有關，如軸承發熱，a值就較高；正常使用滾動軸承的壓榨機的a值較低。
a值與板框式壓濾機兩層濾網的摩擦有關，采用三條網帶時a值較高。
a值與壓濾機氣缸壓升降情況有關，氣壓不升起時a值偏低(此時汽缸壓力未充分起作用)，汽缸壓力升高但不靈活時a值會較高。
上海大張微孔過濾機廠家研究發現，同樣的數據和規律，雖然有多種不同的規格大小，但從所配功率算出的k值，滑動軸承壓榨機都是4.9～5.0，滾動軸承板框式壓濾機都是4.1～4.3。因此很多污水處理廠用的板框式壓濾機實際負荷都高，這樣不但增加了電力電耗用量，還增加了壓濾機的損耗和磨損，所以需要及時找出故障的原因及時解決問題以免影響正常工作。
