隨著壓濾機應用越來越廣泛，它的類型也是越來越多。不過無論怎么發展，我們都能檢驗過濾裝置的好壞，下面就來介紹下怎樣去檢查多袋式過濾器的好壞。
首先是對整機的密封性檢驗。在額定的壓緊力狀況下，用塞尺檢查密封面間的間隙，密封面標準是不大于1.5mm，而且此時的排除的液體是帶入液體的1.25倍的水壓，堅持5分鐘，這樣才能檢驗出它的密封性。當液壓壓緊裝置時，施加1.25倍的額定壓力，停止施壓后觀察壓緊裝置上壓力表在20分鐘內的壓力降，檢查壓緊裝置的零、部件外露面連接處密封情況。還要要求噪聲控制在gb/t10894標準以下。濾板拉開機構：一次拉開的，連續操作30次；逐塊拉開的，連續循環操作10次。濾板手動拉開的過濾裝置，壓緊裝置連續做5個循環。這樣才能保證濾板拉開機構的合理性。
接下來就是對焊縫的檢驗了。過濾裝置在運行的過程中，它會產生高壓，所以對焊縫的要求也是很高的，不能有一點馬虎，焊縫的標準一般按gb/t2650的規定來執行。除了對碳鋼板的檢驗外，如果有不銹鋼的地方，腐蝕試驗按gb/t4334.1~gb/t4334.5的規定檢驗，對于不銹鋼材質較好采用奧氏體不銹鋼。
驗完了焊縫的標準，下面就是濾板、濾框、進料板的密封面厚度尺寸公差，數值越小越好。濾板、濾框、壓緊板、止推板和進料板密封面的粗糙度全部按gb/t6060.2及gb/t10610的規定。濾板、濾框密封性及濾框強度將1個需要檢驗的過濾單元裝在試驗臺上，以1.25倍額定的壓緊力壓緊，然后向濾室內輸入1.25倍額定壓力的水壓，這種狀況堅持一分鐘檢查各密封面及出液口連接處的密封情況。關閉截止閥，觀察過濾壓力在兩分鐘內的壓力降。卸下過濾單元，逐塊檢查濾板、濾框損傷的情況。
