板框式過濾機在工業生產中應用較早，至今仍沿用不衰。它由多塊帶有凸凹紋路的濾板和濾框交替排列而成，用支架架在橫梁上，用壓緊裝置壓緊。濾板和濾框通常為正方形，板和框的角端均開有圓孔，裝合、壓緊后即構成濾漿、濾液或洗滌水的通道。框的兩側覆以濾布，空框和濾布圍成了容納濾漿及濾餅的空間。板又分為洗滌板與過濾板兩種，為了便于區別，常在板、框外側鑄小鈕，過濾板為一鈕，框為二鈕，洗滌板為三鈕。裝合時即按 3…… 的順序排列板與框。壓緊裝置可以是手動、電動或液壓傳動等方式。
板框式過濾機過濾時，濾漿在操作壓力下由濾漿通道經濾框角端的暗孔進入框內，濾液分別橫穿過兩側濾布，再經相鄰板流到濾液出口排走，固體顆粒則被截留于框內，待濾餅充滿濾框后，即停止過濾。濾液排出方式有明流與暗流之分，若濾液經每塊濾板底部側管直接排出，稱為明流。若濾液不宜暴露在空氣中，可將各板流出的濾液匯集于總管排出稱為暗流。
板框式過濾機內液體流動路徑。如果濾餅需要洗滌，將洗滌水壓入到洗水通道，經洗滌板角端的暗孔進入板面與濾布之間。此時應關閉洗滌板底部的濾液出口，洗滌水在壓差作用下橫穿過一層濾布及整個厚度的濾餅，然后再橫穿另一層濾布，較后由過濾板底部的濾液出口排出。顯然，洗滌與過濾時液體所走路徑是不同的，過濾時的面積是洗滌的2倍，而過濾時濾液經過的濾餅厚度僅為洗滌時的1/2，洗滌結束后，旋開壓緊裝置并將板框拉開，卸出濾餅，清洗濾布，重新組合，進入下一個操作循環,這就是板框式過濾機的秘密。
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