上海大張壓濾機廠家根據過濾推動力不同，將隔膜壓濾機的過濾分為壓差過濾和離心過濾。壓差過濾又根據過濾推動力不同，過濾可分為壓差過濾和離心過濾。壓差過濾又分為常壓過濾、加壓過濾和真空過濾。常壓過濾是靠懸浮液自身液位差作為推動力來過濾的。加壓過濾是利用壓縮空氣或液體輸送機械等在輸送懸浮液時形成的壓力作為推動力來過濾的，壓力一般為3～6個大氣壓，較高可達10個大氣壓以上。真空過濾是利用過濾介質一側抽真空，另一側保持常壓所形成的壓差作為推動力進行過濾的，推動力一般不超過1.12個大氣壓。隔膜壓濾機在整個過濾過程中，若操作壓差維持不變，則稱為恒壓過濾。離心過濾是利用高速旋轉的液體所產生的徑向壓差作為推動力進行過濾的，此法由于離心力較大，所以過濾較快，尤其適用于顆粒較小、濾餅較堅實的固液物系的分離。過濾操作存在一定的周期性，一般由過濾、洗滌、卸渣、復原等基本環節組成。
影響隔膜壓濾機過濾的因素有過濾介質。過濾介質是濾餅的支承物，應具有足夠的機械強度，穩定的物理化學性質，相應的耐腐蝕性和耐熱性。
工業上常用的過濾介質主要有以下幾類：
（1）織物介質（又稱濾布）包括由棉、毛、絲、麻等天然纖維及合成纖維制成的織物，以及由玻璃絲、金屬絲等織成的網。這類介質能截留的顆粒的粒徑為5～65μm。織物介質薄，阻力小，清洗與更新方便，價格比較便宜，是工業上應用較廣泛的過濾介質。
（2）堆積介質 由各種固體顆粒（細砂，木炭，石棉）或天然纖維等堆積而成，多用于深床過濾中。
（3）多孔固體介質 由很多微細孔道的固體材料構成，如多孔陶瓷、多孔塑料及多孔金屬制成的管或板，這類介質較厚，孔道細，阻力較大，能攔截1～3μm的微細顆粒。
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