板框壓濾機是化工生產中較常用的一種液體輸送機械，它的使用占化工用泵的80% ～90%，這是因為板框壓濾機有以下優點：
（1）結構簡單，操作容易，便于調節和自控；
（2）流量均勻，效率較高；
（3）流量和壓頭的適用范圍較廣；
（4）適于輸送腐蝕性或含有懸浮物的液體。
當然，其他類型泵也有其本身的特點和適用場合，而且并非是板框壓濾機所能完全代替的。比如廂式壓濾機、真空帶式壓濾機作用等等因此在設計和使用時應視具體情況作出正確的選擇。
它的基本部件是旋轉的葉輪和固定的泵殼。板框壓濾機的蝸殼形泵殼內，有一固定在泵軸上的葉輪，葉輪上有6～12片稍微向后彎曲的葉片，葉片之間形成了使液體通過的通道。泵殼中央有一個液體吸入口與吸入管連接，液體經單向底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管連接，泵軸用電機或其他動力裝置帶動。
板框壓濾機啟動前，需要先將泵殼內灌滿被輸送的液體。啟動后泵軸帶動葉輪高速旋轉，其轉速一般為1000～3000r/min。葉輪的旋轉迫使葉片之間的液體隨葉輪一起旋轉，在離心力的作用下，液體沿著葉片間的通道從葉輪中心進口處被甩到葉輪外圍并獲得了能量，以很高的速度流入泵殼。液體流到蝸形通道后，由于截面逐漸擴大，液體的流速減慢，部分動能轉換成靜壓能。于是液體以較高的壓強，從排出口進入排出管，輸送到所需的場所。當葉輪中心的液體被甩出后，泵殼的吸入口就形成了一定的真空，外面的大氣壓強迫使液體經底閥吸入管進入泵內，填補了液體排出后的空間。這樣，只要葉輪旋轉不停，液體就不斷地被吸入與排出。這就是板框壓濾機工作原理。
