設備定期檢查一般由維修工人和專業檢查工人，按照設備性能要求編制的設備檢查標準書，對設備規定部位進行的檢查。設備定期檢查一般分為日常檢查、定期停機或不停機檢查。
日常檢查是維修工人根據設備檢查標準書的要求，每天對主要設備進行定期檢查。帶式壓濾機廠家檢查手段主要以人的感官為主。
定期檢查可以停機進行；也可以利用生產間隙停機、備用停機進行；也可以不停機進行。必要時，有的項目也可以占用少量生產時間或利用設備停機檢修時進行。定期檢查周期，帶式壓濾機廠家一般由設備維修管理人員根據制造帶式壓濾機廠家提供的設計和使用說明書，結合生產實踐綜合確定。有些危及安全的重要設備的檢查周期應根據國家有關規定執行。為了保證定期檢查能按規定如期完成，設備維修管理人員應編制設備定期檢查計劃。這個計劃一般應包括檢查時間、檢查內容、質量要求、檢查方法、檢查工具及檢查工時和費用預算等。
專項檢查是對設備進行的專門檢查。除前文介紹的幾種檢查方法外，當設備出現異常和發生重大損壞事故時，為查明原因，制訂對策需對一些項目進行重點檢查。專項檢查的檢查項目和時間由維修管理部門確定。
上海大張壓濾機廠家對于設備的維修控制如下：
① 嚴格執行設備“五級保修制”。一、二級保養由操作者進行，維修工人檢查；三級保養由維修工人按計劃完成，設備管理處驗收；四級為項修；五級為大修。
② 維修工人實行區域負責制，堅持日巡視檢查、周檢查，以減少重復故障。設備管理處按設備完好標準進行經常性抽檢和季度設備大檢查工作。對發現的問題及時整改，以提高設備的維護保養質量，保證設備正常運行。
③ 為了正確地評價設備維修保養的水平，掌握設備的技術狀況，設備管理處要把每年進行的狀態監測調查的單臺設備動態參數，反復篩選，進行綜合質量評定。并在規定的表格中填寫各類設備的完好率，逐級上報并需匯總出班組、車間、全自動壓濾機設備完好率情況，作為制訂下年設備管理工作計劃和機動設備大（項）修計劃的依據。
