廂式壓濾機濾板結構圖

廂式壓濾機是集機、電、液一體技術水平固液分離機械產品。它由四大部分組成：即機架部分、過濾部分(濾板、濾布)、液壓部分和電器部分。根據用戶要求還可以增加自動拉板、接液裝置等。濾板是壓濾機的主要部件，它的作用是在壓濾過程中進行泄水和貯存濾餅。

濾板在油板表面有凸臺，并形成泄水溝槽，凸臺外面是一層多孔塑料濾網板，它用鉚釘鉚在濾板上，在濾網板外面就是濾布。濾板一般是由球墨鑄鐵或鑄俐制成，由稀土鎂合金球墨鑄鐵材料傲成的濾板也得到廣泛應用。近幾年，國外普遍采用非金屬材料做濾板(如聚丙烯濾板，它重量輕，壽命長)。箱式壓濾機濾板結構圖如下圖所示：

小貼士：

廂式壓濾機的工作過程包括頂緊濾板、壓濾、松開濾板和卸料4個階段：

1、頂緊濾板過程：操縱液壓系統使壓力油推動活塞及頭板向前移動，將全部濾板壓緊在固定尾板和活動頭板之間，使相鄰各濾板構成的許多中空濾室密封。

2、壓濾過程：用給料泵將煤槳從尾板給料孔輸送到濾室里。當所有濾室充滿煤漿時，壓濾過程即開始。給料泵產生的壓力使濾液通過濾布、濾網沿濾板上的泄水溝槽流出，煤泥則留在濾室內。當煤泥充浦濾室后即停止給料，經過一段時間煤泥形成煤餅，且水分很低，此時壓濾過程結束。

3、松開濾板過程。停止給料泵后，操作液壓系統進行油路換向，將頭板退回到原來位置。

4、卸料過程。開動濾板拉開裝置，傳動鏈上的拉鉤裝置相繼將墟板拉開，濾餅摘自重脫落到產品輸送膠帶上運出。