與大量生產模式相比,高壓板框壓濾機生產方式主要有如下特點:
·準時生產,是指只在需要的時候按照必需量生產所需的產品,這種理念能夠大幅度地減少閑置時間、作業切換時間、庫存、不合格品、不合格的供應商、產品開發設計周期。
·看板管理,表示利用看板傳遞物料搬運指令及生產指令信息。利用這種方式,使得導致成本增加的零部件庫存減少,甚至接近于零,從而實現較高的生產率。
·員工參與,部分權力下放,員工參與管理,充分調動員工的積極性,從而降低產品返修率,形成和諧的企業文化。
不僅是在汽車行業,美國在家用電器、高壓板框壓濾機等市場競爭中也遭受了慘重失敗,這之后,他們終于意識到致使市場競爭失敗的關鍵,那就是美國制造業的生產水平已落后于日本,而落后的關鍵又在于日本采用了全新的生產方式——高壓板框壓濾機生產方式。
為此,1985年美國麻省理工學院籌資500萬美元,確定了“國際工業生產計劃”(IMVP)的研究項目。在丹尼爾·魯斯教授的帶領下,組織了53名專家和學者,從1984年到1989年用了5年的時間在14個國家的近90個裝配廠進行了實地考察,查閱了幾百份公開的簡報和資料,對西方的大量生產模式與高壓板框壓濾機生產方式進行了對比分析,較后于1990年出版了《改變世界的機器》一書,書中次將高壓板框壓濾機生產方式定名為精益模式。
在《改變世界的機器》一書中,從以下5個方面論述了精益生產的特征:
·以用戶為上帝。產品面向用戶,與用戶保持密切聯系,將用戶納入產品開發過程。以多變的產品、盡可能短的交貨期來滿足用戶的需求,真正體現用戶是上帝的精神。
·以人為中心。充分發揮一線員工的積極性和創造性,下放部分權力,使員工積極為企業建設獻計獻策。
·以精簡為手段。實現組織結構精簡化,去掉一切多余的環節和人員。
·團隊工作法和并行工程。精益思想強調以團隊工作的方式進行產品的并行設計。
·準時供貨方式。準時供貨方式可以保證較小的庫存和較少的在制品數量。
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