???橡膠真空帶式過濾機是目前市場上使用頻率較高的過濾分離設備,不僅連續運作生產,還可以實現水洗及離子交換,是生產煉油催化劑的較佳的過濾設備。但由于壓濾機濾布糾偏器經常出現問題,因此影響到正常的生產運行。今天上海大張過濾設備小編就給大家介紹一些方法解決這一問題,希望對大家有幫助。
???橡膠真空帶式過濾機的濾布糾偏器是采用氣動控制,只需通過調節儀表即可實現操作,接著通過跟蹤傳感器的位置判斷濾布是否跑偏,進而實現糾偏的過程。此過程可連續自動操作,因此可以節省大量的人力、物力。
???細心觀察過濾機的朋友肯定有所發現,我們所使用的過濾機經常會出現的內容有很多,具體如下:
???1、上滾筒懸臂結構易磨損,進而影響到滾筒的使用壽命;
???2、過濾機的撥桿易失效,喪失及時傳遞信息的作用,導致夾布器不能正常運行操作,致使過濾機不能夠正常的控制氣閥開關,進而影響到整個工作流程;
???3、濾布已損壞,且損耗大;
???4、接頭處的濾布經常因夾得太死,而被撕開,造成過濾機不能夠正常的運行;
???5、帶式過濾機的薄膜氣缸一般都是豎直放置,而這樣的裝置容易致使閥桿結死,導致夾布器的下滾筒不能正常運行。
???針對以上出現的問題,我們可以以下方式改造濾布糾偏器,具體步驟如下:
???1、安裝對稱的糾偏輪,利用濾布自身張力所產生的摩擦力對濾布進行糾偏和伸展,當低濾布張力時會自動降低摩擦力,僅而降低對濾布的磨損。通過觀察濾布糾偏輪的夾角來控制過濾機的平衡力,若發生偏移,感應器就會發出警報的聲音,進而實現自我調節。
???2、改變濾布跟蹤感應器安裝位置,撥桿在重力作用下緊貼濾布邊緣,時刻跟蹤濾布狀況,通過控制兩個氣門,調節帶式過濾機的運行。
???3、可以把夾布的滾筒改換為橡膠輪,并斜向安裝,在張力的作用下兩滾筒彎成S形,這樣既可以避免碾壓,也可以降低對濾布的損傷;
???我公司生產的橡膠真空帶式過濾機在濾布的張緊狀態下正常工作,因此具有較高的可靠性,由于薄膜氣缸改為水平安裝,閥桿密封處結垢結死的問題得以解決,同時只需很低的風壓即可帶動糾偏器的工作,風耗降低,濾布與糾偏輪的磨損也得以降低,由于濾布跟蹤感應器與糾偏輪分開安裝,感應器的位置可根據濾布幅寬隨時調整,使用簡單,調節方便。
???若想了解更多的橡膠真空帶式過濾機信息,請咨詢上海大張過濾設備.
上一篇:如何操作自動廂式壓濾機,需要注意哪些問題? 下一篇:解析帶式過濾機的使用步驟