真空帶式過濾機原理及分類

　　真空帶式過濾機是一種漿液過濾型脫水設備。真空過濾機一般用來過濾旋流器或濃縮器濃縮后的漿液。通常作為FGD副產物的較后一級脫水設備。

　　真空帶式過濾機工作原理是漿液供給過濾機，由真空泵透過濾布抽出副產物(漿液中的液體)，而固體顆粒留在濾布上。

　　真空帶式過濾機分為水平帶式過濾機、旋轉滾筒真空過濾機、滾動帶式真空過濾機。

　　1、水平帶式過濾機

　　水平帶式過濾機是用多孔帶支撐濾布，多孔帶沿著上部是平底的真空室移動。漿液由給料箱均勻地分配在水平濾布上。在另一端，濾布和支撐帶分開。濾布繞過小直徑滾筒時，從濾布上刮下石膏餅。支撐帶繞大滾筒旋轉，在繞過真空室返回到給料端后，多孔帶和濾布重新疊合在一起。 　       水平帶式過濾機優點：

　　1)采用環形橡膠帶，抗拉強度大，使用壽命長。

　　2)真空盒和膠帶間設有環形摩擦帶，并以水進行密封和潤滑，可維持較高的真空度，并有利于減小橡膠帶的磨損。

　　3)膠帶采用氣熱或水膜支承，減少了運行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。

　　4)整體結構采用了模塊化設計，可靈活組裝，且便于運輸和安裝。

　　5)設有真空平衡自動排液罐裝置或氣水分離器，可以實現零位差自動排液或高位差排液，以滿足各種工況條件的要求。

　　6)設有氣爽式自動糾偏裝置，可確保濾布穩定運行。

　　7)控制系統應用了分散控制系統(DCS)技術，可實現現場和遠程自動控制，并設有物位檢測儀，可有效控制濾餅的厚度。

　　2、旋轉滾筒真空過濾機

　　這種過濾機是將漿液送到設備底部的漿液箱。漿液箱中裝有一個擺動葉片形攪拌器，保持固體顆粒處于懸浮狀態。濾布貼在旋轉空心滾簡上，滾簡劃分成幾個扇形區，每個分區表面有一個淺槽，從滾筒內部使一個或多個分區形成真空，從而將漿液箱中的漿液抽到滾筒浸沒部分的表面上，漿液中的固體顆粒被捕獲到濾布表面形成濾餅，漿液中的液體“濾液”透過濾餅和濾液被抽出，排往過濾機和真空泵之間的濾液箱。

　　3.滾動帶式真空過濾機

　　動帶式真空過濾機的濾布由多孔帶托著，多孔帶貼在滾筒表面上移動，在旋轉到末端時，多孔帶和濾布與轉筒分開，當多孔帶和濾布通過小直徑轉筒拐彎時，把濾餅卸下。在濾餅卸料端和進行一個循環之前可以對濾布進行沖洗。如果漿液中含有大量易堵塞濾布的細顆粒，則容易粘在濾布上堵塞濾布孔，增加過濾阻力，通過沖洗濾布將濾布上的細顆粒沖掉，恢復濾布過濾能力。