板框式壓濾機的結構

　　板框式壓濾機是一種加壓過濾機，它是由許多交替排列并支持在一對導軌上的濾板和濾框所組成，如下圖所示：

　　濾板1與濾框2組裝時交替排列，其間用濾布3隔開，借手動、電動或液壓機構將它們壓緊，圖示為絲桿6和手輪7組成的一種手動機械壓緊機構，旋轉手輪，即可帶動絲桿螺母運動，使可動端板4在導軌5上移動。

　　濾板和濾框可用鑄鐵、不銹鋼、鋁或塑料等強度大、剛性好、耐腐蝕的材料制造，一般呈方形，濾框是中空的，濾板表面具有平行紋路的溝槽，用以支承濾布。

　　濾板和濾框右上角均有小孔，壓濾機組裝后，這些小孔即形成濾漿的進料通道。而濾框上又另有與上述小孔相連通的孔道，以便將濾漿導入框內。濾板左下角有一排出管，用以排出濾液，排出管口處裝有旋塞，可觀察濾液流出的情況。

　　過濾時，濾漿由泵輸送入壓濾機上部進口，并順著內部孔道充滿各個濾框，濾液分別穿過濾板兩側濾布而進入濾板，并沿濾板上的構槽向下流動，較后從每塊濾板的排出管排出而進入濾液收集器。同時，濾漿中的固體微粒由于濾布阻隔而沉積于濾布之上，在濾框內形成濾渣。

　　板框壓濾機的過濾操作進行到一定時間后，濾框內會被濾渣所塞滿，過濾速度大大降低，這時應停止進料，并通入洗滌水進行洗滌。洗滌完畢后，要松開壓緊機構，取出濾框除去濾渣，并洗凈濾布。

　　板框壓濾機具有設備結構簡單、操作容易、過濾面積大、效果好、對物料適應性強，故障少、保養方便等優點，但它大多是間歇操作，要經過裝合、過濾、去渣和洗滌四個階段才能完成一個工作循環，因此勞動強度較大，生產能力較小，在大型食品工廠應用有一定的局限性。