隔膜壓濾機使用說明

　　隔膜壓濾機應用于污泥、污水處理，濾餅含水率較低已做到30%以下，相比傳統的帶式壓濾機，濾餅含固率較高提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電廠直接燃燒，真正將污泥變為資源。

　　隔膜壓濾機操作過程中的注意事項

　　1、壓濾機在壓緊時到達壓力不停止說明電接點壓力表已經損壞，須更換;當壓緊力不夠，首先看看油量是否足夠，然后看看高壓溢流閥壓力是否調整好，否則油泵可能損壞;當油缸不能保壓，也就是油泵電機啟動頻繁，首先檢查各油路是否漏油，再檢查46#液壓油是否乳化，或者液控單向閥失靈

　　2、當推板不能動作，或者只能前進不能后退，就得考慮電磁換向閥是否臟堵，將其拆下，用柴油或火油洗凈即可，如果電磁線圈燒毀就必須盡快更換;注意在大梁上必須加機油，一個班加油一次。增加大梁與板軸之間的潤滑，減小摩擦;

　　3、進料時要注意壓力不能太大，進料壓力控制在≤0.5MPa。就能將料成餅，當壓力過大注意打開回流，將壓力控制在0.5Ma就行;當出水口出渾液，說明這塊濾板的濾布已經破損，必須更換，當進料出現噴料現象，檢查噴料處密封面是否有異物，致使板與板之間出現漏料現象。

　　隔膜壓濾機使用過程中的保養：

　　(1)隨時檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發現異常情況及時檢修。

　　(2)液壓系統的保養主要是對液壓元件及各接口處的密封性進行檢查和維護。濾板的密封面要保證光潔及干凈，濾布要平整無折疊、無破損、無夾渣。發現由電氣元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。特別要經常檢查油缸電極點壓力表及行程開關的靈敏度。

　　(3)對拉板小車、鏈輪、鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活。