帶式壓濾機濾布跑偏

　　在帶式壓濾機長期運行工作過程中，如果頻繁發生各種故障，影響系統穩定運行，降低運行效果，是所有帶式壓濾機使用者較擔憂和困擾的問題。但是在使用過程中帶式壓濾機濾帶濾帶跑偏確實也是很多用戶經常碰到的問題，濾布跑偏不僅影響出泥效果，也會損壞濾帶及相關控制元件。

　　帶式壓濾機濾帶跑偏的原因分析：

　　(一)濾布自身的問題

　　濾布是過濾機中不可或缺的一部分，它的工作狀態直接決定了產品的質量和效率，也是影響濾布跑偏的主要原因，影響濾布跑偏的原因主要是濾布變形以及濾布焊接之后的受力情況。

　　1、濾布變形的受力分析

　　過濾機經過長時間的工作，濾布中間會開始出現松弛的現象，機器受到的摩擦力減少，然而濾布兩邊的張力會適當增加，摩擦力增大，濾布中間和兩邊的受力有很大的差異，受力不均會加大過濾機本身的壓力，影響到工作效率。濾布各部分受力不均產生的作用力，會使得濾布向中間收縮并折疊，濾布出現損壞。濾布之間的空隙擴大，容易積累灰塵，濾布與雜物混合，增加了過濾機運行的重量。濾布一邊承受著較大的摩擦力，一邊的摩擦力較小，過濾機長期處于受力不均的情況會直接導致濾布跑偏。

　　2、濾布焊接不正的受力分析

　　目前很多企業使用的過濾機都存在濾布焊接不正的問題，焊接不規范的濾布兩邊的摩擦力不同，當濾布受到外界的影響會出現變形，內部會產生縱向的作用力。濾布松弛的另一邊會產生額外的作用力，在生產中濾布容易向產生作用力的一邊跑偏，濾布焊接不正的受力分析與濾布變形的受力分析十分相似。

　　(二)機械部件的問題

　　水平帶式過濾機主要是由濾盤、氣缸、閥頭、減速機以及刮刀等部件組成，不同的部件在生產中發揮不一樣的作用。過濾機中的傳動輥和刮刀是造成濾布跑偏的原因之一，在生產中刮刀出現變形和磨損嚴重的情況會出現物料刮不干凈的問題，引起物料與其他部件的粘連，較終濾布跑偏。傳動輥設計不合理不符合實際生產的需要，也是造成濾布跑偏額原因。具體的原因分析如下：

　　1、傳動輥的設計不合理情況下濾布的受力分析

　　過濾機傳動輥設計不合理主要是框架不垂直，傳動輥對濾布的牽引力以及摩擦力之和是物料對濾布的拉力，但是當濾布所受的壓力超過傳動輥的垂直線，就很容易跑偏，一般會通過輥子的方向來判斷濾布是否存在跑偏的問題。

　　2、傳動輥垂直濾布的受力分析

　　在傳動輥垂直的情況下，物料對濾布的拉力依舊是摩擦力和牽引力之和。濾布在不同生產環境下受力情況和受力點都有不同。濾布在受力不均的條件下內部會產生作用力，過大的作用力會直接使得濾布折疊，輥子與物料粘連在一起，加大了濾布運行的重量，張力與摩擦力成正比，張力大的一邊受到的摩擦力也就越大，濾布兩邊的摩擦力有很大的差別，導致濾布跑偏。