加壓過濾機工作原理：是將濾機置于一個密閉的加壓倉中，加壓過濾機落槽下有運輸機。在機頭處裝有排料裝置，待過濾機的懸浮液由入料泵給入到過濾機槽體中，加壓倉內充進一定壓強的壓縮氣體。
在濾盤上通過分配閥與通大氣的氣水分離器形成壓差。煤漿受到壓縮空氣擠壓在濾扇外表形成濾餅，濾扇轉至脫水區脫水后，在卸料區用刮刀卸下，脫落的濾餅有刮板機集中到排料倉。用密封排料裝置間隙排出，濾液經濾液罐排走，整個過程自動進行。加壓過濾機操作規程及常見故障的處理方法一、加壓過濾機操作規程（啟車前檢查倉是否有人）a、啟車時需先系統復位、畫面狀態在自動、程控、運行方式為正常運行，反吹選擇，入料為自動。
b、啟車過程中需觀察各設備的運行狀態是否正確。c、運行過程中隨時檢查有無反吹、液位是否平穩（51-650）d、停車時a.清洗濾布和加壓倉內的衛生檢查濾布是否有損壞并檢查各設備的運行狀態b.檢查各注油處是否缺油。5、如出現突然斷電應打開倉放空手動蝶閥放空如果排料周期過短（小于90S），應關小下濾液手動閘板閥7、如果濾餅水分過大，應開大上濾液手動閘板閥
排料過程中嚴禁打等待，等待過程中如手動操作某設備在繼續前須恢復到原等待狀態巡查人員應隨時觀察反吹效果，如沒有反吹應立即通知控制室檢修處理a0、加壓過濾機刮刀與濾扇間隙5-6MMa、清洗濾布時應打開加壓過濾機觀察濾布有無破損ab、如出現所有的確設備都開不起來，觀察PLC的RUN、CH+燈是否亮，PLC鑰匙應在中間位置二、常見故障及處理方法a、加壓倉不上壓（a50KPA以下）：檢查低壓風管手動蝶閥是否打開；檢查加壓倉是否有漏風的地方；濾布損壞或濾液管損壞b、氣動閥門打不開：檢查是否有高壓風（壓強d50KPA）、電磁閥是否得電（檢查保險是否燒壞XTa）c、密封圈沖不上氣（保不住壓）：檢查手動球閥是否打開、電磁閥是否得電、否則就是密封圈壞須更換密封圈上下閘板打不開或開關不到位：液壓站壓強低須調整壓強（壓強d50-651KPA）、檢查接近開關是否損壞或距離太遠，須更換或調整距離應為c-5MM5、畫面顯示刮板機報警：應檢查是否是熱繼電繼電器斷開、接近開關損壞、刮板機鏈條松或斷鏈須更換接近開關、刮板或鏈條畫面顯示主軸報警：應檢查是否是接近開關損壞或是主軸堵轉（煤餅厚壓主軸）、須更換接近開關、沖洗主軸。運行過程中沒有反吹：應檢查是否是反吹隔膜損壞、反吹方式沒選擇、加壓過濾機填料函盤根為Fa9三、加壓過濾機用油：干油泵：鋰基脂液壓站：抗磨液壓油（750KG）c.減速機a50#中級壓齒輪油。d、排料托輥：a#鈣基脂，每三天將加油螺栓向里旋轉一圈，旋緊后應擰下重新加注5、干油泵用油須隨時觀察隨時加油，其它用油在調試時三個月換二次，正常生產須六個月檢查二次,一年換二次
