污泥壓濾機工作過程

　　污泥壓濾機主要是將污水中含有的泥沙、緩蝕劑、雜質、硫醚等懸浮物利用污泥壓濾的方式，除去污水中的雜質顆粒，避免整個系統出現污泥的堆積，影響處理后污水的水質。

　　電氣控制部分是整個系統的控制中心，它主要由變頻器、PLC程序控制器、熱控開關、空氣開關、中間繼電器、按扭開關及電源指示燈等組成。

　　自動壓濾機工作過程的轉換是靠PLC內計時器、計數器、中間繼電器和PLC外部的限位開關、壓力繼電器、電接點壓力表、控制按扭等的轉換而完成的。

　　工作過程可分為泄壓、松開、取板、拉板、壓緊、保壓和補壓等，其過程如圖3—28所示。

　　1)卸料：當投料過濾過程完成后，按“程序起動(SBl)”按鈕，啟動壓濾機開始卸料，高壓泄荷閥(YVO)將油缸內的高壓油排泄掉，以防止壓緊板松開時液壓系統受沖擊(25ML以下泵站無電磁球閥)，泄壓時間由PLC控制，當延時時間達到后，壓濾機自動轉入壓緊板松開狀態。

　　(2)松開：油泵電機(M2)啟動，松開閥(YV2)得電，液壓站往油缸前腔供油，活塞桿帶動壓緊板后退，濾室被打開，卸料過程開始，當壓緊板碰到限位開關(SQl)后，壓濾機自動轉入取板狀態。

　　(3)取拉板：拉板電機(M3)得電小車開始取板，變頻器過載自動反轉進入拉板狀態。

　　(4)壓緊：取拉板動作完成后SQ2動作，油泵電機(M2)運轉，壓緊閥(YVl)得電，液壓站往油缸高壓腔供油，活塞桿推動壓緊板將濾板推動開始壓緊，當濾板與止推板相接觸時，系統壓力上升，當達到給定上限值時壓濾機自動轉入保壓狀態。

　　(5)補壓：由于泄漏等原因會使壓力逐漸下降，當其下降到壓力下限值時，壓濾機油泵電機自動啟動，壓緊補壓，使壓力表恢復上限值。