葡萄酒過濾常用板框壓濾機。板框壓濾機由許多交替排列并支持在一對橫梁上的濾板和濾框所組成。濾板表面結構有凸臺式和溝槽式等不同形式。板框壓濾機備有許多濾板和濾框，可按過濾酒的數量和質量的情況決定板框的組裝數量。過濾機組裝時，將濾板與濾框用濾布隔開，交替排列，借助人力或液壓機構將其壓緊，使濾布緊貼與濾板上。兩相鄰濾布之間的框為待過濾酒進入的空間。濾布同時也起到密封墊片的作用，防止板與框間的泄漏。

濾板和濾框的右上角均有小孔。壓濾機組裝后，這些小孔形成濾漿進料通道。此外，濾框上另有與孔相連通的孔道，將濾漿導入濾框內，濾液即好、穿過框兩側的濾布進入濾板，而濾渣則沉積于濾布之上，在框內形成濾餅。進入濾板的濾液即沿板上的溝槽向下流動，并從每塊濾板左下角的小管排出。排出口處裝有旋塞，可觀察濾液流出的情況。如果某塊濾板上的濾布破裂，則該處流出的濾液必然渾濁，這時可關閉旋塞，此濾板即失去作用。這種每塊濾板具有排出小管和旋塞的壓濾機為明流式。

在另一情形下，濾液不是從每塊濾板中流出，而是集中由密閉通道流出，這種壓濾機稱為暗流式。暗流式壓濾機則不可能分別地觀察每塊濾板流出的濾液情況。板框壓濾機的過濾操作進行到一定時間后，濾框內為濾渣塞滿，過濾速率大大降低或壓力超過允許的程度，此時即應停止進料，進行濾餅的洗滌和清除。

為了有效地洗滌濾餅，可采用所謂洗滌半點特殊濾板。洗滌板左上角的小孔有一與之相通的暗孔，專供洗液輸入之用。因此根據濾板的左上角有無洗滌暗孔，即可區分洗滌板和過濾板。過濾操作時，洗滌板仍起過濾板的作用，但當洗滌操作時，洗滌板的下端出口被關閉，洗滌液穿過濾布和濾框的全部，向著過濾板流動，并從濾板下部排出。洗滌完畢后，松開板框，出去濾餅，然后洗滌濾框和濾布，重新組裝，進行下一循環操作。可見，板框壓濾機是一種間歇性操作的機械。由過濾、洗滌、卸渣和整理組裝四個步驟構成一個循環。

更多板框壓濾機的內容請關注上海大張過濾設備有限公司http://localhost