浮選。微小顆粒的沉降速度本來就很慢，再加上濃度很低，勢必需要較高的過濾費用。壓濾機公司在這種情況，可采用有別于礦物浮選的所謂全浮選技術。

壓濾機公司在操作時，首先應造成大小與微顆粒固體相適應的起泡，微顆粒與之接觸并上浮到液面處。在上浮過程中，起泡應穩定，不被破壞，只在達到上方液面時才破裂。

雖然固體顆粒具有易與起泡相接觸的性質，但通常要添加捕收劑。為使起泡穩定，尚需添加表面活性劑。

改變分散液的密度。改變溫度，可以改變固體和液體的相對密度，使固體容易沉降。壓濾機公司為了提高液體的密度，可將鹽、氯化鈣及其他價格低廉的化合物溶解在水中。反之，為了減小液體的密度，可使酒精等輕液與水混合。

結晶。由分離工序處理的固體顆粒，絕大多數是通過結晶得到的。結晶過程包括晶核的生成和晶粒的長大。只有當溶液的濃度超過溶解度的一定值時，才能產生晶核。也就是說，溶液的過飽和度是產生晶核的推動力。晶核一旦生成，就開始了晶粒的長大過程，而晶粒長大的推動力，仍然是過飽和度。顯然，壓濾機公司如果送入過濾機的濾漿處于飽和狀態，則會溶質析出，這些析出的溶質有可能阻塞配管和過濾介質。

壓濾機公司實踐表明，結晶物的粒徑對過濾的影響頗大，所以應設法先析出粒徑盡量一致的晶體，然后再過濾。

使用助濾劑。含有極細顆粒或親水性的濾漿非常難過濾；懸浮顆粒的架橋，往往阻塞過濾介質的流路；可壓縮濾餅在一定壓力下，內部液體流路迅速變窄。壓濾機公司在這些情況下，即使添加了絮凝劑，由凝膠物質形成的濾餅的滲透性也非常差。壓濾機公司過濾此類物質。往往在濾餅層很薄時，過濾便進行不下去了。這時便需要添加助濾劑來有效調節濾餅的比阻。

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