污泥壓濾機機組運行中遇到的問題及其處理

1：污泥壓濾機機組啟動時頻繁出現振動預警而無法開機。分析是否由于轉鼓內控污泥未沖洗干凈，進水沖洗后開機；沖洗后不能開機，變頻低速啟動，檢查振動開關、減震器，聽主電機皮帶罩聲響，聽主軸承響聲、溫度、檢查軸承潤滑，分析是否由于軸承磨損或皮帶松緊等引起的振動。

2：污泥壓濾機機組過載停機。先復位控制系統，重新啟動前分析進泥流量情況、差速值、扭矩值，堵機檢查是否有泥堵塞在離心機排出口，堵塞嚴重時必須打開罩殼清理，手動轉動轉鼓注水甩掉沉積物，排除過載原因。

3：污泥壓濾機無法將密度較小的有機污泥顆粒分離出來。當污泥性質變化時，密度小的有機顆粒在高速旋轉中產生的離心力小，無法沉積到轉鼓壁上，只能懸浮在水中，隨水排出機外，上清液渾濁。分析污泥性質及污泥濃度，轉鼓轉速調節、加藥泵流量調節、出水口堰板調節等。

4：污泥壓濾機絮凝劑溶解液放置時間不宜過長。在污泥壓濾機的進料口處，污泥和絮凝劑是同時進入轉鼓腔的，瞬間絮凝并通過離心力的作用使泥水快速分離，如果絮凝劑溶液放置時間過長，絮凝性吸附顆粒的功能變差，不宜使用小顆粒的粒徑增大，進入污泥壓濾機后使泥水不易分離，分離效果變差。

4年的運行情況表明：污泥壓濾機在污泥處理過程中臭氣不外溢，污水不外流，污泥不落地，自動化程度高，便于連續運行。但是轉速高，維修費用高，能耗及藥耗并不比帶機低，總運行成本高。隨著變頻器技術改造和應用，污泥壓濾機是能夠實現節能，得到高感度的脫水泥餅，并也能解決能耗高、噪聲問題、磨損問題等。可見，污泥壓濾機不但處理能力大，而且自動連續可靠運行，滿足剩余污泥全部脫水的要求。