一般板框式壓濾機過濾池在運行一段時間后，在濾料的表面容易形成由濾料細顆粒、懸浮固體和其他粘著性物質構成的泥球，泥球會增加濾池的起始水頭損失，縮短過濾周期。在某煉油廠的板框式壓濾機濾池中由于反沖洗不徹底等原因，有時形成的泥球直徑可達100-150毫米。
泥球形成的原因為：在反沖洗時，濾料顆粒互相碰撞多，可使截留的污濁物從濾料上剝離。但在這同時，濾料細顆粒與從濾料上剝離的土、油等雜質，但也存在有碰撞合并的機會，故泥球的形成可解釋為絮凝過程，這一絮凝過程在過濾時也會發生，在濾料中已形成的泥球可以吸附污水中粘著性強的雜質，使泥球的體積變大，板框式壓濾機濾池反沖洗不徹底會加速泥球的生成和體積增大。
在板框式壓濾機濾料表面容易形成泥球有以下幾點原因：1、泥球的形成速度與濾料粒徑的3次方成反比，因細的濾料在濾料層的上部，所以在濾料表層泥球生成快。2、濾料表層截留的雜質較多。3、在反沖洗時，因在濾料表面比在濾料內部濾顆粒之間的碰撞次數少，故截留的雜質不易被破碎并從濾料上剝離。隨著濾池的反沖洗，泥球會向濾床的深部移動。
表面沖洗裝置是在濾料表面形成強烈的攪拌，以提高板框式壓濾機濾料顆粒之間的碰撞次數，以使截留的雜質從濾料上剝離。表面沖洗有兩種形式：一種是旋轉管式，一種是固定穿孔管式。
