在真空下過濾被加熱到近于飽和的溶液時，濾布的孔道里有微細的晶體析出，這不僅能降低生產能力，并且會使濾布因失去彈性而很快地損壞。飽和的起結晶作用的溶液，較好是采用加壓過濾的方法。

過濾含有硅酸醪體、氫氧化鋁和氫氧化鐵或果醪的懸浮液時，同樣能很快地使濾布閉塞，在這種情況下，采用依次地或間斷地吹蒸汽的方法來使濾布再生。

大多數濾渣在真空帶式過濾機里進行脫水時會形成裂縫，這就使濾渣不能均勻地干燥和洗滌。在間歇操作的過濾機里過濾此種濾渣時，在濾渣洗滌之前，不能令其脫水。在表面達10平方公尺的圓筒真空帶式過濾機內，可應用防止濾渣層起裂縫的設備——于干燥區域和洗滌區域覆蓋濾渣的閉口帶子。起裂縫的濾渣，不適于采用圓盤式和內濾式過濾機。

過濾開始后濾液量隨時間的變化以及平均過濾速度的變化。從平均過濾速度的特性曲線得知：如果其他條件能夠達到的話（濾液很清凈、濾渣能夠洗滌完善且能全部從濾布上除凈），要想提高真空帶式過濾機的生產能力，須盡量在較短的過濾時間內進行過濾。

真空帶式過濾機安其裝備的價格和操作費用來說，是屬于昂貴的操作之列，因此制取較適宜過濾的懸浮液，應該是對上述過濾工藝過程的基本要求之一。

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