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??? 一、壓濾機廠家產品設計：缺乏必要的數據，設計方法落后，沒有擺脫放大、類比、經濟設計的局面，不少新產品實際是測繪的仿制。
??? 二、壓濾機廠家材料應用：用材結構不合理，機械產品鑄件用得多，板材、型材用得少；材料強化工藝落后，不能充分發揮材料潛力；缺乏適應各種工況條件下的材料性能數據。
??? 三、壓濾機廠家制造工藝：熱加工工藝落后，勞動生產率低，廢品率高；精鑄、精鍛少，無氧化加熱等毛坯精化工藝應用還不普遍，大型鑄鍛件的內在質量尚不穩定。冷加工工藝主要是大件加工技術，精加工和超精加工工藝落后。
??? 四、壓濾機廠家測試技術：一些精密幾何參數、特種參數、極值參數無法測量；缺乏在線自動檢測儀器，微觀分析所需的高精度、高靈敏度的儀器，自動顯示、記錄儀表，能進行信息實時分析的設備；沒有掌握零部件、整機的快速強化模擬試驗技術。
??? 五、壓濾機廠家自動化和控制技術：機械制造過程自動化水平低。許多笨重、危險、有害工作還是靠手工勞動；自動化和控制元器件質量差，自動化系統和裝置的可靠性差；成套設備的自動化水平低，成套性差；計算機應用還很不普遍。
??? 我們要借鑒國外壓濾機廠家技術發展趨勢，提升自己的技術水平。大量事實表明，很多產品正是由于上述五個環節中的一個或若干個技術關鍵沒有解決而長期出不了廠或質量差，技術水平低，能耗大，不能安全運行，甚至造成重大事故。
