廂式壓濾機是一種常用的固液分離設備，廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。一旦發生故障勢必會影響企業正常運行。以板框壓濾機為例，上海大張為大家總結了一板框壓濾機常見的故障以及簡單處理方法。
首先是板塊本身的損壞，造成板塊本身損壞的原因可能為：
1、污泥過稠或干塊遺留，造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈，造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。
遇到這種情況，對應的處以方法為：
1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥。
2、完成這個周期，減少濾板容積。
3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力。
4、仔細清理濾板，修復濾板。
其次，板框間滲水。造成板框間滲水的原因主要有：
1、液壓低。
2、濾布褶皺和濾布上有孔。
3、密封表面有塊狀物。
遇到這種情況的處理方法則相對比較簡單，只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
再者如果是形不成濾餅或濾餅不均勻，則其原因可能有是供料不足或太稀，或者有堵塞現象都會引起。針對這些故障要細細的排查原因，較終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。
上海大張表示，機械長時間使用后出現一定故障是正常現象。此時切不可慌亂之間胡亂維修，一定要先找到病癥所在，實在無法自己維修的應找到相應的維修人員進行維修。
