橡膠真空帶式過濾機與重力帶式過濾機的特點及區別

橡膠真空帶式過濾機和重力帶式壓濾機的特點

它們都是較常用的——機床冷卻液自動過濾設備，原理是利用不同的壓力，讓液體透過整個過濾的介質，并且能自動地排出被污染的過濾介質。根據需要，從過濾介質中分離出來固體的粒子，以此來提供不間斷的凈液供應！

橡膠真空帶式過濾機和重力帶式壓濾機的區別

兩種設備在本質上是有著很大不同的，因此選用過濾設備的時候，需要特別注意，橡膠真空帶式過濾機是利用液體本身的重力來推動液體以穿過過濾層，進入過濾機的儲存水箱，重力帶式過濾機一般采用網帶或者是傳送帶來支撐過濾介質的，并且在過濾介質上形成一個液體池，隨著污物在過濾介質上的不斷累積，液面會隨著不斷地上升，隨后就會觸動發令開關，讓傳送帶向前移動，同時新的過濾介質會隨著傳送帶移動并形成新的過濾層。這樣可以讓使用過的過濾介質和污物一起，被自動排送到了過濾機的另一側。

重力帶式過濾機的較大優點就是成本不高，這款機器如果過濾精度可以滿足需要，那么在較低流量的使用場合，重力帶式過濾機是一個非常好的選擇。

但隨著流量的不斷增大，過濾機的尺寸也會隨之增大，這要占據工廠大量的寶貴空間，而且大的過濾機水箱可以使得清理工作變得更加繁瑣起來。

重力帶式過濾機的過濾介質兩側的密封技術可以有兩種方式：

一種是采用多層密封裝置，使過濾機殼體與過濾介質密封。
一種是將其設計成傾斜的裙邊方式，讓過濾介質的周邊抬起，形成液池。

種方式壓濾機可以形成較高的液池，并且較終產生很大的向下壓力來滿足需求；第二種方式壓濾機則是非常地簡單，但形成的液池不深，這個缺點目前很難解決。

據測算，后者液池的深度僅為前者的1/3，深度的不同決定了液體的通過量不同，也就決定了捕獲固體粒子的效率不同。所以在生產過程中，重力帶式過濾機采用的過濾介質液體的通過量一般為每平方米150-250升/分鐘左右，過濾的精度為35-45微米。

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