選擇微孔過濾機表面加工方案時考慮的因素

選擇微孔過濾機表面加工方案時考慮的因素。選擇表面加工方案，一般是根據經驗或查表來確定，再結合實際情況或工藝試驗進行修改。表面加工方案的選擇，應同時滿足加工質量、生產率和經濟性等方面的要求，具體選擇時應考慮以下幾方面的因素。
① 選擇能獲得相應經濟精度的微孔過濾機加工方法。例如，加工精度為IT7，表面粗糙度Ra0.4μm 的外圓柱面，通過精細車削是可以達到要求的，但不如磨削經濟。
② 零件材料的可加工性能。例如：淬火鋼的精加工要用磨削；有色金屬圓柱面的精加工為避免磨削時堵塞砂輪，則要用高速精細車或精細鏜（金剛鏜）。
③ 工件的結構形狀和尺寸。例如，對于加工精度要求為IT7的孔，采用鏜削、鉸削、拉削和磨削均可達到要求。但箱體上的孔，一般不宜選用拉孔或磨孔，而宜選用鏜孔（大孔）或鉸孔（小孔）。
④ 生產類型。上海大張壓濾機價格強調大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝，例如，用拉削方法加工孔和平面，用組合銑削或磨削同時加工幾個表面，對于復雜的表面采用數控機床及加工中心等；單件小批生產時，宜采用刨削、銑削平面和鉆、擴、鉸孔等加工方法，避免盲目采用高效加工方法和專用設備而造成經濟損失。
⑤ 現有生產條件。充分利用現有微孔過濾機設備和工藝手段，發揮工人的創造性，挖掘企業潛力，創造經濟效益。

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