密閉板式壓濾機硬質合金是用高硬度、難熔的金屬碳化物（WC、TiC 等）和金屬黏結劑（Co、Ni等）在高溫條件下燒結而成的粉末冶金制品。硬質合金的常溫硬度達89～93HRA，在800～1000℃時硬質合金還能進行切削，刀具壽命比高速鋼刀具高幾倍到幾十倍，可加工包括淬硬鋼在內的多種材料。但硬質合金的密閉板式壓濾機抗彎強度低，沖擊韌性差，使用中很少制成整體刀具，一般制成各種形狀的刀片，焊接或夾固在刀體上。ISO（國際標準化組織）把切削用硬質合金分為3類：P 類、K 類和M 類。
P 類（相當于我國的YT 類）硬質合金由WC、TiC 和Co 組成，也稱為鎢鈦鈷類硬質合金。其硬度為89.5～92.5HRA，耐熱性為900～1 000℃，主要加工塑性材料。常用牌號有YT5、YT14、YT15、YT30等，T 后面的數字代表TiC 的百分含量，其余為W C 和Co。當TiC 的含量較多、Co 的含量較少時，硬度和耐磨性提高，但抗彎強度有所下降。它不適合加工含 Ti元素的不銹鋼。TiC 的含量多，適于精加工；反之則適于粗加工。
K 類（相當于我國的 YG 類）硬質合金由 W C 和 Co 組成，也稱為鎢鈷類硬質合金。其硬度為89～91.5HRA，耐熱性為800～900℃，這類合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬及其非金屬材料。常用牌號有 YG3、YG6、YG8 等，G 后面的數字為 Co 的百分含量。硬質合金中 Co 含量越多，韌性越好，適合于密閉板式壓濾機粗加工；含Co量少則適合于精加工。YG 類硬質合金不適合加工鋼件，因其切削溫度達640℃時，刀具與鋼會產生黏結磨損。
M 類（相當于我國的YW 類）硬質合金是在W C、TiC、Co的基礎上加入TaC（或NbC）而成。加入TaC（或NbC）后，改善了密閉板式壓濾機硬質合金的綜合性能。這類硬質合金既可以加工鑄鐵和有色金屬，又可以加工鋼料，還可以加工高溫合金和不銹鋼等難加工材料，有通用硬質合金之稱。
