板框式壓濾機在實際操作中應有的很多，作為操作者，了解一些常見的故障以及解決辦法能夠提升工作效率，避免不必要的浪費。下面給大家列舉了五種常見的故障以及解決辦法，一起來看看吧！
1、濾板松開甚至漏油
濾板松開了甚至出現漏油的情況，造成不能保持壓力的原因主要有漏油、o形環磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換o形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。過濾設備液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了，這時只要系統抽氣就可以了，一般可以迅速解決。
2、濾板行走遲緩甚至走偏掉下來
如果出現這樣的狀況，那么就要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。
3、濾板出現溝痕
一般針對濾板出現溝痕，我們會采取如下方法來解決：1、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理；2、黑白兩種修補劑按1：1的比例調配好；3、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高；4、迅速套好過濾設備濾布，將過濾設備濾板擠在一起，使修補劑和過濾設備濾布粘在一起，同時擠平溝槽；5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。
4、濾餅形成不均勻或形成不成
主要的解決辦法有：增加供料、調整工藝，改善供料、清理過濾設備濾布或更換過濾設備濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換過濾設備濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。
5、板框損壞
板框損壞了，可以采取下面四種方法：1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥；2、完成這個周期，減少過濾設備濾板容積；3、檢查過濾設備濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力；4、仔細清理濾板，修復過濾設備濾板。
