目前較新研究的一項變體技術是“金屬熔融沉積建模技術”，也就是“FDMm”。有幾項報道指出標準型自動壓濾機熱塑擠壓打印機已經被改良成可以用金屬合金作為材料的 3D 打印機。例如，德克薩斯大學一支由 Jorge Mireles率領的團隊通過以金屬合金線圈為材料對改良的打印機進行測試。使用的合金具有相對較低的熔點（低于300℃）。有了這個限制條件，就能將金屬成功加熱并擠壓為不到一毫米的厚度層。
還有一個方法，板框式過濾機研究人員用氣體金屬電弧熔融焊接遙控裝置來幫助實現自動壓濾機金屬熔融沉積建模。例如，克蘭菲爾德大學的研究人員與 Lockheed Martin 公司合作開發了 FDMm 的另外一種形式，他們稱之為“線圈與電弧增材制造”（WAAM）。這種3D打印硬件與計算機控制的電焊機類似，都可以擠壓出熔融金屬。正如Mark Cooper于2012年11 月在Engadget 中報道的一樣，在WAAM機器上，鈦絲穿過活動臂，頂端熔化，只要不大于該機械的打印范圍，就可以將其制作成任何形狀的物體。雖然目前這比傳統制造方法要慢一些，但不至于浪費大量昂貴的金屬材料。
克蘭菲爾德的團隊用 WAAM 硬件已經成功打印出許多 3D 物體。其中包括一個180毫米高的“品脫杯”，重約3千克，大約花費了一個小時打印完成。WAAM硬件成本大約50000英鎊，可以打印層厚在0.5毫米到2毫米間的空心物體。
上海大張板框壓濾機價格表示目前，雖然自動壓濾機金屬熔融沉積建模技術還在試驗期間，但它有可能成為一種制造某些類型產品的主流工業方法。從理論上來說，同時擠壓金屬和塑料的打印機也是可以開發出來的。
