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熔融沉積成型是現在3D打印所采用的主流技術

本文來源 : 上海大張精密過濾器壓濾機廠家 發布時間 : 2016-06-03

帶式過濾機廠家介紹根據熔融沉積成型的技術特性,要求打印材料在噴出噴頭前必須是可流動介質,目前可選用的材料包括大部分熱塑性塑料、一部分金屬和可共晶的合金系統,以及像巧克力這樣可熔化的食用材料。
熔融沉積成型的打印過程是這樣的:將熔融狀態的材料通過噴頭,像擠牙膏一樣擠壓出來,然后逐行堆積在需要的位置,一層全部完成后,對該層進行固化成型,然后再進行下一層的打印。
帶式過濾機廠家介紹熔融沉積成型是現在3D打印所采用的主流技術,原理簡單,技術可靠,耗材和設備價格都在一般用戶的可接受范圍。但它的缺點也是顯而易見的:不能直接打印空心結構,必須在空心處給予支撐,材料的選擇受到限制。以前它的精度也不夠高,不過目前該種技術的噴頭已經達到每層0.04mm的精度,基本上已經非常接近人眼所能觀察到的極限了。
此外另有一種類似技術可以看作是對熔融沉積成型的發展,這就是粉末層噴頭3D打印(Powder bed and inkjet head 3d Printing,PP),這種技術將可以選用的材料擴展到了石膏、黏土、沙子,甚至是水泥,可以完成雕塑甚至是房子的打印。
上海大張精密過濾器壓濾機廠家介紹顆粒燒結法這一大類方法的發展時期非常早,是較早的一種快速原型制造技術。往上追溯,早在1979年,R. F. Housholder就做出了選擇性激光燒結的個原型。這一方法先在指定位置鋪好一層材料,然后使用激光或電子束將其熔化,燒結成型,再鋪一層材料繼續燒結成型,然后就這么一層一層堆疊起來。根據所采用的具體技術不同,顆粒燒結法(見圖2-2)可以再細分為選擇性激光燒結(Selective Laser Sintering, SLS)、直接金屬激光燒結(Direct Metal Laser Sintering,DMLS)、電子束熔化成型(Electron Beam Melting,EBM)等。

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