自動壓濾機廠家介紹光感蝕刻法中較為有代表性的是立體光固化成型（Stereolithography Apparatus，縮寫為SL、STL或SLA）。立體光固化成型于1986年，由Chuck Hull開發出來，相比前幾種方法，在時間上要略晚一些。Chuck Hul使用一種很巧妙的手段來到達三維制作的目的，他將工作平臺置于光硬化樹脂的溶液箱中，然后用低功率的激光束逐行照射，使一層樹脂在需要的地方固化后，將平臺下降一定高度，然后再進行第二層樹脂的固化工作（見圖2-5）。在20世紀90年代之前，這可以說是較為巧妙的一種3D打印手段。不過可惜當時并沒有創造出3D打印的概念，而這套設備也不易于小型化，精度控制也不是非常準確，材料又非常單一，所以長期以來都未得到普及，應用也不是很多。
自動壓濾機廠家介紹近來隨著技術的進步，廂式壓濾機光固化成型技術也得到了新的發展，其中之一是采用數字化光處理（Digital Light Processing，DLP）的技術改進，采用更為可控的光源，精細化控制平臺的升降，從而達到更高的精度。目前這一技術被用于超精細工藝品的打印，可以做到一層材料的厚度僅有16～30μm，并使用紫外線來進行固化工作。這樣就使得一些微小產品的3D打印成為可能，可以說是3D打印技術的又一突破。
自動壓濾機廠家介紹在這些制造技術之外，還有一種板框式過濾機3D生物打印技術。2010年，美國Organovo公司宣布開發出一種可以將生物細胞堆疊成器官的技術，其方法是將活的細胞作為“墨水”材料，打印到特制的薄膜上，待一層細胞成型后，再進行下一層的制作。如此完成外型制作后，再進行細胞的定向培養，將素體制作成可供移植用的器官。不過目前這種技術還不完善，尚未向臨床應用推廣。
