板框壓濾機常見故障及解決方法

　　故障1：板框壓濾機濾餅形成不均勻或形成不成

　　造成板框壓濾機濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因，較終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。

　　解決方法：增加供料、調整工藝，改善供料、清理壓濾機濾布或更換壓濾機濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。

　　故障2：板框壓濾機板框損壞

　　造成壓濾機板塊本身損壞的原因有：

　　1、壓濾機濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

　　2、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

　　3、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

　　4、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時壓濾機濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

　　解決方法：

   　1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥。

　　2、完成這個周期，減少壓濾機濾板容積 。

　　3、檢查壓濾機濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力。

　　4、仔細清理濾板，修復壓濾機濾板。