20世紀60年代以來，特別是20世紀70年代末期，全自動壓濾機過濾技術發展較快。過濾設備的發展主要考慮了以下幾個方面：
（1）連續操作，提高自動化程度，減少體力勞動和人工操作強度，改善勞動條件；
（2）減少過濾阻力，提高過濾速率；
（3）減少設備所占空間，增加過濾面積；
（4）降低濾餅含水率，減少后繼干燥操作的能耗。
近年來，過濾設備和新過濾技術不斷涌現，有些已在大型生產中獲得很好效益。諸如，預涂層轉筒真空帶式過濾機、全自動壓濾機、節約能源的壓榨機，采用動態過濾技術的葉濾機等。
洗滌濾餅的目的在于回收滯留在顆粒縫隙間的濾液，或凈化構成濾餅的顆粒。
單位時間內消耗的洗水體積稱為洗滌速率，以表示。由于洗水里不含固相，洗滌過程中濾餅厚度不變，因而，在恒定的壓差推動下洗滌速率基本為常數。
全自動壓濾機的生產能力通常是指單位時間獲得的濾液體積，少數情況下也有按濾餅的產量或濾餅中固相物質的產量來計算的。
上海大張壓濾機廠家關于間歇過濾機的生產能力自己的理解。間歇過濾機的特點是在整個過濾機上依次進行過濾、洗滌、卸渣、清理、裝合等步驟的循環操作。在每一個循環周期中，全部過濾面積只有部分時間在進行過濾，而過濾之外的各操作所占用的時間也必須計入生產時間內。因此在計算生產能力時，應以整個操作周期為基準。以全自動壓濾機為例，連續過濾機的特點是過濾、洗滌、卸餅等操作在轉筒表面的不同區域內同時進行。任何時刻總有一部分表面浸沒在濾漿中進行過濾，任何一塊表面在轉筒回轉一周過程中都只有部分時間進行過濾操作。
