帶式過濾機廠家在成功經驗中吸取長處

　　到底是什么讓德國制造在世界范圍內堅強生存，并且日漸壯大起來?德國制造到底有哪些方面值得帶式過濾機廠家借鑒和學習呢?我們主要從這個方面來解讀德國制造給我們帶來的思考和反思。

　　歷史總是驚人地相似，經濟危機會造就新型經濟的崛起，產生新的制造運營管理體制。例如，1973年世界范圍的石油經濟危機之后，日本經濟迅速崛起，代表日本制造的豐田汽車精益管理模式被世界所認可和接受，這種模式替代了亨利·福特創造的大量生產模式，成為世界經營模式的主流。經濟危機在摧毀制造體制落后的同時，又以全新的制造體系取代原有的體制，推動工業革命向前發展。但同時也應看到，精益管理替代大量生產模式，不是推翻重來的過程，而是逐步修正、改進、替代的過程，是經歷了大量的量變積累，較終產生質變的涅槃。

　　精益思想作為已經存在和發展了七十多年的管理模式，是不是也應該逐漸被更新和替代了呢?帶式過濾機廠家曾經與多位德國精益專家探討過這個話題，《汽車制造業的工業4.0》一書的作者伍爾特·胡貝爾博士給出的答案是否定的。胡貝爾博士非常明確地強調了精益管理仍然是帶式過濾機工業4.0的核心基礎，德國制造也是在精益的基礎上才走上了管理領域的。那么，德國制造，也就是工業4.0的精益基礎到底是什么呢?

　　德國西門子的安貝格工廠是工業4.0的樣板工廠，該工廠的亮點是能在24小時內完成產品制造并發貨，其顯著特點是要求員工必須具備精益管理的資質。德國汽車發動機領域的領軍人物SEW的主要強項在于CPS(信息物理系統，即工業4.0的核心基礎)，而CPS是采用IT技術來完成精益管理和科技自動化之間的連接，SEW公司在精益管理中已經實踐了二十余年，取得了卓越的成績。這也成為了帶式過濾機廠家學習的樣板。