水平帶式真空過濾機由大量生產模式向智能制造轉變

　　精益生產，追求的目標在于精益求精、盡善盡美、不斷地降低成本，從而做到零廢品、零庫存和產品品種多樣化。精益作為水平帶式真空過濾機一種生產組織模式，不再只滿足客戶數量上的需求，而是向著滿足客戶體驗及多樣性需求方向發展。由于信息系統及制造系統本身的制約因素，當時的技術條件仍然無法百分之百地實現這種需求，但精益的方向、準時化的理念及更多精益方面的工具，在將整體的生產體系向這個方向推進。

　　作為第三次工業革命的典型生產管理方式，精益在整體上超越了大量生產模式。有人認為精益實際上并未脫離第二次工業革命的大量生產模式概念，只能算大量生產模式的一種補充。甚至大野耐一這位精益的開山鼻祖也表示，如果亨利·福特他老人家還在的話，精益應水到渠成地在福特產生。但精益的兩大支柱——準時化和自動化，在整體性地提出水平帶式真空過濾機革命發展的方向上，次給出了一套切實可行的方案。

　　準時化主要是為了保證工序間流程上的銜接，初期的紙質看板雖不是信息系統的解決方案，但它同樣是一種智能化解決方案，只不過用卡片代替了電子信號，與信息化解決方案的邏輯并沒有區別。

　　水平帶式真空過濾機自動化主要是為了在工序內及工序間進行智能判斷。防錯的機理(不接受、不制造、不傳遞的“三不原則”)同樣是現今智能化解決方案的核心基礎。

　　精益在這兩者之間是相輔相成的，也只有在準時化、自動化兩者有機結合之后，才能在整體上更快地推進無人化或黑洞工廠的概念，才能更好地實現智能制造，所以，也可以認為精益是大量生產模式向智能制造轉變的轉折點。