鑄鐵板框式過濾機的自動控制

　　鑄鐵板框式過濾機的控制系統是根據偏鈦酸水洗的工藝特點和壓濾機的操作規程進行設計的，主要由PLC、數據采集與控制卡、顯示觸摸屏、測量儀表及執行機構等組成，并采用先進控制技術、計算機技術、網絡技術和現代測量技術。控制系統可由PLC發出指令，自動執行各閥門、電機的開關;可設定和測量進料壓力、流量、壓榨壓力、時間等工藝參數;可對超壓力、噴料、低流量等故障自動報警，對生產過程自動監控。現場設有緊急停止按鈕，可在任何情況下停止壓濾機的運轉。壓濾機還設有隔膜壓榨壓力保護、光幕監控人工鏟餅、全自動洗滌濾布等裝置。整個工藝過程是連續的生產過程，自動化控制的應用使生產穩定、高效。實行自動控制，減少了人為失誤、操作穩定、水洗質量可靠。該系統采用工藝流程圖形化操作，能實時顯示壓濾機和各執行元件的工作狀態，工況參數，直觀簡潔;并能提供過濾周期的時間，單產量，總產量等報表。

　　懸梁式隔膜壓濾機與側梁式壓濾機的操作步驟相似，主要操作步驟有：

　　(1)壓緊濾板 。油缸內的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的過濾板、隔膜板、濾布壓緊并保壓形成濾室，等待過濾。

　　(2)進料過濾 。打開止推板上的進口閥和濾液出口閥，開始過濾。偏鈦酸懸浮液在進料泵壓力的驅動下被壓入壓濾機中的過濾濾室。當所有的濾室被充滿后，便開始了壓濾。偏鈦酸固體顆粒被截留在濾布上并在過濾濾室內形成濾餅，廢酸等溶液經濾板的排液小孔進入角孔集液管，然后從止推板上的出液管排出。當壓力增大并且出液明顯減少時才停止過濾。