板框式壓濾機出現炸板的原因以及解決方法

　　板框式壓濾機在操作的過程當中，由于各種原因會出現炸板的現象，這是非常危險的，想要及時有效的避免這種現象，一定要了解板框式壓濾機出現炸板的原因并及時對做出對板框式壓濾機的解決方案。

　　首先我們分析一下板框式壓濾機濾板炸板原因：不遵守操作規程，在板框式壓濾機進料時突然打開閥門，使濾板在過高的壓力下炸開;卸料時對板框上進料口檢查清理不夠，進料口堵塞，局部壓力差增大;板
框沒有按照要求的數量配齊，或沒有使用隔板分隔，導致相鄰濾板逐漸被炸開;進料阻力突然L升，推動力超過了濾板承受能力;濾板支撐橫梁強度不夠，彎曲后造成板框受力不均;一側進泥，濾板平面上
受力不均。

　　解決辦法：加強板框式壓濾機操作工責任心和技術培訓，嚴格控制閥門開啟速度，經常檢查進料口狀態，進泥質量不合格時需要進行必要的改造，如將橫梁支撐改為吊柱支撐，將中心空一側液壓改為兩側液壓或進泥管多點進泥等。

　　以上就是對于板框式壓濾機出現炸板的原因以及解決方法的詳細介紹，相信通過上面的講解，大家在以后操作的過程當中，都會提前做好預防工作，有效避免這種現象的發生。