廂式壓濾機是一種間歇操作的過濾設備,適用于各種懸浮液的固液分離。結構簡單,使用方便,廣泛用于石油、化工、冶金、制藥、制糖、選礦、食品及污水處理等工礦企業。廂式壓濾機有兩種控制方法:手動控制和自動控制。
1 、壓緊
首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調至保壓范圍(缸徑在250mm 以下的20Mpa 以內,缸徑在320mm 至360mm 的18 Mpa以內,下限指針低于上限指針3MPa )。然后合上空氣開關,將旋轉開關(SBS )旋至“手動”,5 然后按下“手動壓緊”按鈕(SB4 ) ,壓緊板開始壓緊,壓力達到電接點壓力表的上限時,電機自動停止運轉。
2 、自動保壓
電機停止運轉后,打開進料口閥門開始進料,但要保證進料壓力不可超過1 . 0Mpa ,這時壓濾機處于自動保壓狀態,在壓力的作用下,濾漿經過濾介質(濾布)開始過濾,當壓力達到電接點壓力表的下限時,壓濾機會自動補壓。
3 、松開
當過濾完成時,按下“手動松開’,按鈕(SB5 ) ,電磁球閥得電,進行卸壓,延時巧秒鐘后壓緊板自動后退,(自動保壓機型25ml 泵以下沒有電磁球閥)與行程開關接觸后(SQI ) ,電機自動停止。
4 、手動取拉板
按下“手動取板”按鈕(SB6 ) ,拉板小車自動取板,取完板之后,再按下“手動拉板”按扭 ( SB7) ,拉板小車自動拉板,把兩塊濾板之間的濾餅卸掉,經過小車反復取、拉板,把濾餅卸完,小車回到原位觸動限位開關(SQ2 ) ,電機停止工作,這樣就完成一個工作循環。(自動保壓機型需人工拉板,拉板時注意兩側拉板人員用力要一致,否則易因濾板排列不均引起主梁彎曲) 當使用自動控制時,將旋轉開關(SB8 )旋至“自動”位置,然后再按下“程序自動’夕按鈕(SB1) ,整個系統將自動完成壓緊、補壓、卸壓、松開、取板、拉板的過程。在取拉板過程中按操作面板暫停按扭( SB2 )或機架操作滑桿接近開關(SQ3 ) ,取拉板暫停。
這就是現在市場上廂式壓濾機使用時應該注意的地方,這幾點使用于各種形式的廂式壓濾機,無論廂式壓濾機,還是板框廂式壓濾機都可以。
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