高壓隔膜壓濾機的結構

　　高壓隔膜壓濾機是集機、電、液于一體的分離機械，它由五大部分組成：機架部分、過濾部分、液壓部分、卸料機構和電器控制部分。下面詳細介紹高壓隔膜壓濾機的結構構成。

　　一、機架部分

　　機架是整套機器的基礎，由止推板、中間隔板、壓緊板、移動液壓缸座、主梁和支撐座等連接組成。止推板和支撐座上固定主梁。主梁上滑動著過濾組件、中間隔板、壓緊板、移動液壓缸座等.止推板、中間隔板、壓緊板上配有進料法蘭和進料通道，用于給過濾組件輸送懸浮液;移動液壓缸座上固定有液壓缸，用來壓緊過濾組件進行密閉過濾和拉開壓緊板卸除濾餅。

　　二、過濾部分

　　過濾部分由按特定順序整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布組成過濾組件。過濾開始前，液壓缸將排列在主梁上的壓緊板、過濾組件和中間隔板推向止推板方向并達到額定壓力，使過濾組件間密閉。開啟給料泵，懸浮液經止推板、中間隔板、壓緊板上進料通道進入過濾組件，懸浮液借助給料泵產生的壓力進行固液分離。

　　由于過濾介質(濾布)的作用，使固體留在濾室內形成濾餅，濾液由排液閥排出。當過濾壓力達到額定值時，關閉給料泵，將壓縮空氣輸人隔膜濾板通道，鼓膜壓榨濾餅，進一步降低濾餅的含水率。如需要進一步提高濾餅含固率，可在進料通道輸人高壓空氣透過濾餅層，置換出濾餅中的間隙水。

　　三、液壓部分

　　液壓部分是主機完成壓緊和松開動作的動力裝置，由液壓缸總承、液壓站總承和液壓控制元件及液壓儀表組成。液壓系統是在電氣控制系統的作用下，通過液壓缸、液壓站、液壓控制元件和液壓儀表來完成過濾組件間的密閉和松開。“密閉和松開”的實現，是通過液壓系統，’自動壓緊、保壓、自動補壓、自動卸壓及自動松開”等功能來完成的。

　　四、卸料機構

　　卸料機構通過固定在固定壓板和后支架上，振動裝置使卸料大梁上下振動，而固定在濾板上的擺動桿，與濾布相連，當卸料大梁上下擺動時，擺動桿上的濾布則做上下振動，從而使粘在濾布上的濾餅自動脫離。分組自動卸料控制機構使壓緊的濾板組的擺動桿不動，拉開空擋的濾板組的擺動桿運動，實現自動分組卸料。

　　五、控制系統

　　高壓隔膜壓濾機的控制系統由電控柜、壓濾機機械動作行程開關、流量壓力傳感器、液壓站油泵電機及電磁閥和料漿、壓縮空氣管路電控閥門等組成，完成對壓濾機循環工作過程的手動或自動化操作。