近年來，隨著化工行業的不斷興起，環保事業越來越受到國內的重視，越來越多的企業投身環保行業，上海大張廂式壓濾機應用于環保、化工、食品、等領域，其中在環保領域整機收入占比逐年提高，上海大張設備有限公司是壓濾機新興應用市場的領軍企，國內廂式壓濾機在行業內技術領先，過濾后濾餅水分含量較低，耗時是傳統廂式壓濾機的1/3，具有顯著的節能環保效益。

解析國內廂式壓濾機影響因素

首先、在實際生產過程中，過濾壓力一般是由入料泵提供的(現場也有極小的比例采用泵和空壓機聯合給料，在此暫不作探討)，所以，影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機的工況，而壓濾機的分離效果也與之有很大的關系。實際使用中發現，在壓濾脫水過程中，通過流體靜壓縮小濾餅的孔隙率，可排出大部分水分，但僅僅靠提高流體靜壓力，脫水效果并不理想。

其次，隨著壓力的增大，濾餅孔隙率逐漸減小，濾餅孔隙的飽和度逐漸降低，但是，當濾餅的飽和度接近剩余飽和度時，濾餅水分基本不再降低。通過分析濾餅的顯微結構可知，此時顆粒成拱橋結構，這種結構包含的水分不但很難用常規入料泵所提供的流體靜壓力排出，而且會造成設備磨損和故障。

1、入料礦漿的粒度組成對過濾速度的影響主要取決于其中的細粒級物料含量，其含量越高，物料比表面積(S0)越大，過濾速度也就越低。在實際生產中，樣品分析結果表明: -0。1074mm粒級的物料含量對過濾速度影響尤其明顯，而粗粒級含量雖然有利于過濾速度的提高，但從以往的實踐經驗看，只有當壓濾入料中0。1125~0。1074mm級物料占80%左右時，壓濾機成餅較為理想;而在出現跑粗現象時，即入料礦漿中>0。15mm粒級物料含量較高時，壓濾機往往會出現跑料、成餅差、卸料難等現象，而且也會對濾布造成部分損壞。例如煙臺鑫海礦山機械生產的廂式壓濾機自動化程度高，較終產品粒度能達-500目，廣泛應用于精礦過濾。

2、入料礦漿灰分的高低，一般是由原煤夾帶的泥質頁巖等粘土類礦物質在洗選過程中泥化形成的細泥含量決定的，同樣，礦漿中細泥的含量大小也決定了入料礦漿的粘度，進而對過濾速度造成影響。但是，這類因素在現場生產中幾乎是不可控的。

3、入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的，尤其是在入料階段，礦漿濃度高，其中的固體顆物含量就高，相比于較低的礦漿濃度，濾餅形成速度加快。當入料濃度低時，細小顆粒極易直接進入濾布孔眼中，穿過、堵塞或覆蓋在上面，使過濾介質孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高，將會有更多的顆粒接近或到達過濾介質的孔眼，由于相互干擾，絕大部分顆粒不能進入孔眼而在其上成拱架橋，使濾孔可在較長時間內不被嚴重堵塞。隨著壓濾過程的進行，在過濾介質表面形成的濾餅沿入料方向由外向內平均粒度逐漸增大，濾餅阻力逐漸減小，使濾餅內側(靠近濾布側)的脫水受到影響，這種效應隨著入料濃度的減小逐漸增強。所以，入料濃度越低，濾餅水分越高，可見料漿濃度對濾餅水分的影響也十分明顯。

隨著國家對各行業環保要求逐步提高、工業向新型工業化發展，國內廂式壓濾機應用領域不斷擴展，且國內壓濾機裝備水平與國際水平的差距越來越小，進口替代及出口進程逐漸加快。另外，國內廂式壓濾機保有量的增長也拉動了零配件市場需求。相信不久的將來，國內廂式壓濾機將在各行業各領域飛速發展！