自動板框壓濾機是由許多交替排列并支持在一對橫梁上的濾板和濾框所組成。自動板框壓濾機濾板和濾框之間夾有濾布，同時起著密封墊片的作用，防止濾框與濾板間泄漏濾液，濾板和濾框的數量多少，依自動板框壓濾機的過濾生產能力和濾液的情況而定，一般為10-60組。過濾機組裝時，將濾框與濾板用濾板隔開，交替排列，借手動、電動或油壓機構使可動端板沿衡量左移將其壓緊。

自動板框壓濾機的板框是一個中空的框架，左右上角都有小圓孔，右角的圓孔與框架空間相同。濾板有過濾板和洗滌板兩種，是實心結構，在內部與濾框空間響應的兩面具有許多均勻相通的格狀溝槽，用以支承濾布，左下角安裝放液咀，經通道與濾板內溝槽相通。自動板框壓濾機的過濾板和洗滌板左上角都有小圓孔，但只有洗滌板的圓孔與濾板內溝槽相通，在清洗時使用。

工作時，進料泵以0.1-0.3MPA的壓力將濾液壓入自動板框壓濾機，從濾板和濾框的右角圓孔通道經濾框的濾液出口充滿在框架的空間。于是，細的濾液穿過濾框兩側的濾布而進入濾板，沿濾板的溝槽向下流動并從每塊濾板的左下角排出小管留出，然后匯集在一起。濾渣則沉積在濾布之上，在框內形成濾餅。

自動板框壓濾機的過濾操作進行到一定時間后，濾框內被濾渣塞滿，過濾速度大大降低或壓力超過允許的程度，此時應停止進料，進行濾餅的洗滌。洗滌板的左上角圓孔內有一與之相通的暗孔，專供洗液輸入只用。

大張壓濾機公司對自動板框壓濾機的操作有著嚴格的要求。過濾操作時，洗滌板仍起著過濾板的作用。但洗滌操作，洗滌板的下端出口被關閉，洗滌液穿過濾布和濾框向著過濾板流動，并從過濾板下排出。

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