真空過濾機利用特點當過濾面運轉到吸濾區時，可舉行過濾操作。當它轉到干燥區時，過濾機可對濾餅舉行干燥，再至洗滌、干燥、卸料、濾布再生區時，可相應的對濾餅舉行洗滌、二次干燥、過濾機決卸料裝置對濾餅舉行卸料。如過濾懸浮液粘度大，必要對濾布舉行洗滌，則在卸料后議決安置在過濾機兩側的噴嘴對濾布舉行洗滌，下一個過濾循環旋轉一次，即循環一次，完成過濾、干燥、洗滌、再干燥、卸料和濾布再生等工序。呆板運轉時，各個區同時運行，固而形成連續過濾。a、實用物料普遍對付濃度較低，粒度較小的膠質，易堵塞濾布的懸浮液的過濾，并要求濾液澄清度極高的濾液，可選擇預涂式真空過濾機。對付懸浮液中固相比重不太大，粒度不太粗，濾餅有些粘的，固相沉降速度每秒鐘不大于11毫米的可選用刮刀或折帶，輥子卸料的過濾機。b、過濾效率高根據物料特性（如濃度、粒度、粘度等）和工藝要求、均可選用相順應機型。由于轉鼓不停循環活動，每轉一周，即完成過濾、洗滌、脫水、卸料等事情循環，從而實行連續操作，過濾效率高。c、調控容易、順應性強議決調解轉鼓速度，濾餅厚度，能使得固液疏散進程到達最佳；通太甚配偶內開閉區間調解，可以調解過濾段、洗滌段、再干燥段的大小，使固液疏散進程更切合生產工藝要求，增強順應物料。d、可實現全自動連續運轉從進料、吸濾、干燥、卸料可連續操作。無需人員操作，大幅度低沉運轉費用，并可大大提高生產代價。e、耐腐化性能好過濾配置可接納不銹鋼，鈦材，襯膠和塑料網板，能l應對各種腐化性的物料。
