板框式過濾機屬于壓力推動的膜工藝,其操作壓力一般為0.1-0.3MPA。 板框式過濾機在實際應用中遇到的較主要的 問題是濃差極化和膜污染引起的通量的下降。并且在很多情況下通量下降使非常嚴重的,甚至是實際通量只有純水通量的1%。因而應注意選擇合適的操作方式。
板框式過濾機操作方式通常可分為終端操作和十字流操作兩種。其中,終端操作類似于粗過濾,被截留的微粒都沉積在膜上,形成隨時間而增厚的濾餅;而在十字流操作中,進料流體的流動方向與膜平面的方向平行。由于流體在一定的流速下會產生湍流,在膜表面上產生剪切力,而使部分沉積在微孔上的微粒重新返回流體。顯然,增大流速能夠提高湍流程度,降低邊界層厚度,從而使污染程度減輕。在實際操作中還應考慮膜的耐剪切力和耐壓能力,并結合能耗進行操作條件的優化。
板框式過濾機在微孔濾膜中發生的主要是對流傳質,膜中的微孔形態、大小及其分布決定了膜的分離性能。在終端操作中,所有的被截留物沉積在膜上,隨著時間的增長,所形成的覆蓋層構成了流體阻力,并導致通量下降。板框式過濾機為了保證膜通量不致太小,必須周期性地對膜組件進行沖洗和反沖洗。從另一方面來講,要保證通量不變,在反沖洗前要靠連續提高進料壓力來補償通量的降低。當進料壓力達到規定值時,就需要進行反沖洗。顯然,板框式過濾機這種操作方式不適于處理高濃度的料液,也不適于進行原料也的濃縮。因為隨著固體物料含量增高,不僅會增加膜組件發生阻塞的危險,而且也使反沖洗的間隔變短。此時,板框式過濾機采用十字流操作則顯示出其優越性來。
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