采用隔膜壓濾機過濾含有很小顆粒的懸浮液時，通常需用濾布作過濾介質，同時要求濾餅對濾布不發生相對運動。顯然，滿足這些要求的較簡單的一種壓濾機就是隔膜壓濾機。它具有豎軸、實底和半封閉頂的圓柱狀轉鼓，頂部的圍邊稱為鼓緣。
在一般情況下，轉鼓罩面上鉆有很多小孔，內側覆有一層或多孔大孔金屬濾網，作為裝在轉鼓中的袋狀濾布的支撐。在啟動前或啟動后，將懸浮液自頂部導入轉鼓，使濾液通過罩面流出，而固體顆粒則被截留在濾布上。
濾渣是在停機之后用人工移出或采用更換濾布袋的方法進行卸料的。比較隔膜壓濾機，使用時可先將轉鼓的轉速降至每分鐘幾轉，然后將犁形刀片推入濾渣以排除固體物料。犁形刀將固體翻向轉鼓軸線，使濾渣從轉鼓底部開口處落出，借助于定時器，全部操作均可自動進行。
隔膜壓濾機的典型操作循環包括以下4個階段：
1：隔膜壓濾機個加速周期
轉鼓啟動，加速到喂料所必須的一個中等轉速。所需時間一般是固定的，并可作為隔膜壓濾機的機械特性及電機特性的函數。
2：隔膜壓濾機喂料階段
在中等轉速下加入進料懸浮液，并在中等轉速下過濾懸浮液的液體體積小于籃筐的體積，則可以盡可能地提高喂料速率，當然還需考慮到功耗及喂料管尺寸等因素。若液體體積大于籃筐體積，則喂料速率需要固定在某一個量值喂料閥時，藍筐中的液面高度保持在較大值處，以確保盡可能快地供液。
3：隔膜壓濾機第二個加時周期
當喂料階段停止后，籃筐已被加速至較大速率，以便盡快卸除剩余母液。這一周期的時間間隔可按電機說明書來控制，而母液的排除總量以及所需時間也可以進行計算。
4：隔膜壓濾機理想旋轉階段
此階段，轉鼓一直保持在高速旋轉下進行脫水，直至液面高度降落到濾渣表面為止。
