食品工業在生產酒類、飲料、果汁等類產品時，常要將液體中肉眼看不見的固態雜質微粒去掉，提高產品的澄清度，保證質量，以防止日后隨時間延長制成品發生沉淀。所以必須使用板框壓濾機等過濾設備。

食品工廠所用的板框壓濾機等過濾設備，其形式多樣，各不相同，但過濾的基本原理相同，都是以某種多孔物質作為過濾介質，在外力作用下，使懸浮液中的液體通過介質的孔道，而固體顆粒被截留下來，實現固、液分離得到澄清液體的一種單元操作。板框壓濾機是分離懸浮液較普通、較有效的單元操作之一，也可用于氣固體系的分離。

含有懸浮固體顆粒的液體系統稱懸浮液，含有液體微粒的液體系統稱乳濁液，有些乳濁液還含有少量的固體顆粒。過濾操作所處理的懸浮液稱濾液，過濾所用的多孔物質稱為過濾介質，通過介質孔道的液體稱為濾液。被介質截留在上游的物質稱為濾餅或濾渣。與沉降相比，板框壓濾機過濾分離更迅速；與蒸發干燥等非機械分離相比，則能耗低得多。

板框壓濾機過濾操作過程一般包括過濾、洗滌、干燥、卸料四個階段。

過濾：懸浮液在推動力作用下，克服過濾介質的阻力進行固液分離；固體顆粒被截留，逐漸形成濾餅，且不斷增厚，因此過濾阻力也隨之不斷增加，致使過濾速度逐漸降低。當過濾速度降低到一定程度后，必須轉入下道工序。

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