個中由來很是復雜，不過一個較為基本的原因可以解釋這個現象：直到20世紀80年代，伴隨著自動化機器人技術的發展，壓濾機廠家全自動流水生產線才開始在工業制造中形成主流。從某種意義上來說，自從原始人類次用石頭打磨出工具起，一直到三四十年前，人類生產的基本模式始終都沒有變化過。在20世紀初，我們生產汽車、飛機、航空母艦，甚至是原子彈，依然還主要依靠手工勞動。流水生產線的出現只是提高了生產效率，并沒有從根本上完成制造業的革命。直到二戰后計算機技術出現，才開始鋪就自動化的道路，并在將近半個世紀的技術積累之后，大規模應用到了壓濾機廠家工業生產領域。所以說來也可憐，直到前不久，人類才把自己從繁重的體力勞動中解放出來，正是自動化技術帶領我們進入了新一輪產業革命。
壓濾機廠家自動化制造的生產效率高、精確，但也意味著容錯率低。手工制造和自動化制造的這點區別，使我們正確認識到了原型制作的重要性。在此之前，手工制造的原型和后續生產品其實并沒有非常嚴謹的區別：原型可能是由熟練的工人制作的比較精良的模板，而產品是一大群普通工人所制造，質量參差不齊。雖然產品好壞有差異，但歸根到底還都是人工制造，生產的隨意性比較大，這一時期的原型不如說是“樣品”更為確切。而在實現自動化后，原型的地位就尤顯重要，上海大張板框壓濾機價格中心表示由于機器在設定好程序后，只能生產質量一致的產品，而這個程序的設定完全依賴于原型的各種參數，如果原型出了差錯，那就意味著之后的所有產品都存在問題，沒有任何人為修正的僥幸。基于這點以及其他壓濾機廠家工業上的要求，原型制造開始受到重視，并成為了現代工業中必不可少一項技術。
