精密過濾器的定期檢查與調整

　　精密過濾器設備檢查是維修的基礎。檢查分日巡回檢查、定期檢查和精度檢查。關于日巡回檢查上節已有介紹，定期檢查和精度檢查是制訂預修計劃的依據，必須及時認真進行。

　　精密過濾器設備運轉一段時間后(一般為三個月到一年左右)，應對設備訂期檢查，并結合檢查周期制訂計劃。計劃預修制的檢查周期是計算出來的，而預防維修則分三步擬定，首先根據說明書和各方面意見暫定檢查周期，再依據使用半年到一年的維修記錄分析情況，參考外廠經驗修訂，較后從經濟技術指標全面考慮，確定檢查周期。現在的計劃預修制為了彌補計算與實際情況的差異，強調了實際運轉臺時和某些項目的監測。這些情況均可參考，有些單位還以測定精度指數來評定。

　　定期檢查除用眼睛看、耳朵聽、手摸等方法外，還要進行部分拆卸、清洗，其主要內容如下：

　　(1)對部分部件進行拆卸清洗。徹底擦拭表面及死角，清除滑動面毛刺，并應檢查緊固件和操縱機構，做到完整無缺、安全可靠。

　　(2)對主要部件進行清洗或調整，例如對主軸箱、變速箱、走刀箱、掛輪箱、滑枕等傳動機構應進行如下操作：

　　①擦拭齒輪、撥叉、離合器、送料機構、主軸、傳動軸、傳動杠、鼓輪、凸輪等部分，并檢查其間隙，必要時進行調整。

　　②清洗滑臺、刀架、絲杠、螺母、掛輪架、楔鐵、壓板彈簧等，并調整其運動間隙至適宜。

　　③清洗拖板、滑枕、尾座、刀架等滑動部分，并修復其劃傷處。

　　④修復或更換各傳動系統磨損零件和個別失效的滑動軸承。調整部分傳動系統的主要零件，如蝸輪副、精密主軸副、絲杠副、限位安全裝置、立柱滑動傳動裝置等。調整皮帶、鏈條等傳動件，使其松緊合適，并更換已損壞的傳動件。

　　(3)清洗與調整液壓、潤滑及冷卻系統，例如清洗濾油器、分油器、管路等，保持油路通暢，檢查油、液質量，清洗油箱、換油等。修復或更換液壓、潤滑和冷卻系統磨損及失效零件，消除滲漏。

　　(4)機械電氣配合檢查。在電工配合下檢查電器接觸狀況，保證接觸良好，不漏電。

　　(5)復校安裝水平，檢查基礎及安裝水平等的變化及地腳螺栓緊固情況。

　　定期檢查是一次比較徹底的維護與保養工作。定期檢查中，機器設備一般需經一定的試驗與檢驗，滿足合理的工藝要求。

　　(6)精度檢查與調整。為了保證產品零件的精度和質量，對精密過濾器設備應定期進行精度檢查和調整，特別是精密機床和大型稀有機床更應該定期或不定期(根據產品質量情況)進行精度檢查與調整。有關精度檢查和調整方法將在后續有關章節中介紹。

　　定期精密過濾器設備檢查要認真做好記錄，對查出的問題不能馬上解決的，要安排預修計劃，進行修理。