多袋式過濾器充分體現了節能、環保、高效

　　在化工生產中，常常需要將非均相系進行分離，這種操作稱為非均相系的分離操作。非均相系中各相性質有顯著差異，可用機械方式把各相分開。總的來說，主要包括：沉降、過濾、離心分離等。而生產中，我們通常都統稱為過濾。根據分離推動力的不同，過濾方法大體可分為如下幾類：重力過濾、加壓過濾、離心過濾、真空過濾。濕式氧化法脫硫工藝中，硫泡沫屬液體與固體的非均相系，其過濾我們也見到過多種方法，包括：重力過濾，如原來的大池子自然過濾;加壓過濾，如板框壓濾機;離心過濾，如轉鼓離心機;真空過濾，如轉筒真空過濾機。而后來進入硫泡沫過濾生產中的多袋式過濾器亦屬真空過濾，與其它方法完全不同，它不再采用濾布，而是以陶瓷膜作為過濾介質。目前來說，在脫硫行業應用較多的還是板框壓濾機、轉鼓離心機，以及多袋式過濾器。一般來說，評定過濾作業的技術經濟指標主要包括以下幾項：濾餅水分、濾液清潔度、勞動量大小、現場環境、過濾機的電耗、生產率。相對于板框過濾機和離心機，多袋式過濾器進入脫硫行業時間較晚，但至今也有五年左右的時間，目前也有幾十家企業在用，它的節能、環保、高效的開發前提得到了充分體現。

　　在脫硫行業上雖未被廣泛采用，但也有部分企業在用，其操作是間歇的，裝合、過濾、卸渣、洗凈為一個工作循環，盡管目前也實現了自動化控制，有的增加了自動拉板系統，曲張臂輔助卸渣系統，單桿水沖洗系統，翻板集液系統，PLC系統。但是用在硫泡沫過濾上，我們看到一個普遍問題：由于硫泡沫粘度大，濾料的粘連，需要人工協助卸料，而且濾布的清洗十分困難，需要人工清洗的問題也得不到真正解決，這就使其自動化程度大打折扣，勞動強度大大增加。而多袋式過濾器在真空力的作用下，自動吸料、干燥、卸料、反沖洗。使用一段時間后采用超聲波和低濃度堿液混合清洗。整個過程全自動化連續進行，無需人工配合。在自動化控制程度上，多袋式過濾器完全優于板框壓濾機。