目前我國鐵礦選礦行業中已經形成的共識是尾礦必須干排,而要干排就必須先壓濾或脫水后才能進行。現行的應用于尾礦干排的設備主要有廂式壓濾機、陶瓷過濾機和深錐濃縮機等。嚴格來講,深錐濃縮算是濕排,主要是其濾餅水分難以控制,不能確保干排,而且其投資大、占地大、維護成本高,因此使用的地方不多。而壓濾機和陶瓷過濾機均因為處理量不足,未得到廣泛應用。往往一個礦山需要采用10 臺以上甚至幾十臺壓濾機才能完成尾礦壓濾任務。
在鐵精礦脫水方面,主要取決于其選礦工藝和磨礦粒度,磨礦粒度特別細,當-0.045mm 超過85%以上時,傳統的圓盤真空過濾機、陶瓷過濾機、筒式過濾機等都無法實現脫水,尤其是再采用浮選工藝的話,這些設備更是無法發揮作用。因此,鐵礦選礦行業逐漸采用大型的快速壓濾機來解決尾礦和精礦的脫水問題。以KM 系列快速壓濾機為例,它從原理上徹底顛覆了普通廂式壓濾機,處理量是普通廂式壓濾機的2 ~ 4 倍,徹底改變了普通廂式壓濾機故障多、運行成本高、自動化程度低、經常性跑冒滴漏等落后面貌。
但由于國內濾板行業的限制,快速壓濾機一般小于500m2,產能在60~120t /h,與需要每天幾千噸甚至上萬噸處理量的需求相比,仍然顯得不足。大張生產的KM-2500系列快速板框過濾機,該機旨在提高快速壓濾機的處理能力,采用2500mm 超大尺寸礦業專用濾板,過濾面積可達1000m2,尾礦處理量達150~200t /h,這樣就可以減少設備用量,適應大型選廠和尾礦庫的需求,同時也為我國選礦行業踐行節能減排事業提供了實實在在、可靠的設備保障。
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