DY型帶式壓榨過濾機的操作說明

　　操作前準備事項：

　　1、助凝劑(Polymer)泡制攪拌，1 kg藥劑加清水稀釋 1000 ～ 1500
倍(視污泥種類藥量略有不同)，以攪拌機、泵浦循環或空氣壓力等方式均勻融合，時間至少約 0.5 ～ 1 hr 完成。

　　2、污泥濃縮池以攪拌機或空氣壓力等方式攪拌均勻，使污泥濃度均勻穩定，較便 于操作上流量之控制，及助凝劑使用量之配合。

　　3、于污泥濃縮池內，以試杯取污泥水作 PH 值之測定，一般以 PH 6 ～ 9
之間較佳，再滴入微量助凝劑攪拌均勻后，觀察污泥膠羽情形，經由此杯瓶試驗結果，可得知膠羽效果是否良好，并作為助凝劑(Polymer)之選擇參考依據，良好的膠羽狀態將對處理上的效果影響甚巨，所以污泥與助凝劑的膠羽效果如何，將是決定帶濾式脫水機處理效果上十分重要的課題。一般可由以下幾點簡易判斷污泥效果良好情形：污泥凝結顆粒結實、穩定性佳，不易沖散等現象。膠羽后的污泥其固、液分離效果明顯，上層液清澈。膠羽后污泥沉降性佳。(比重 < 1例外)

　　開始操作：

　　1、以手動方式操作：

　　條件：只要是污泥池與藥液桶有污泥與 Polymer 即可處理使用，

　　總開關、電源、空壓機其操作方式同自動操作順序即可。

　　傳動馬達、調理機、篩除機、清洗泵、加藥機依序置于手動位置，PL 指示燈亮，各單元相繼開始運轉其功能。

　　污泥泵置手動位置，PL指示燈亮，污泥泵開始運轉，送來污泥與調理槽內助凝劑混合，后續動作處理至泥餅落出，并完成刮除，因本操作方式為不受聯機液位控制，故當處理至低水位時，機臺是無法自動停機的，所以操作時要特別注意污泥池水位及藥液桶水位，以免發生泵浦空抽情形造成損壞。

　　按壓強制轉動的操作，是在濾布異常偏離情形下，造成碰觸安全開關，此時機臺已呈停機并待處置狀態，所以必要施以強迫性運轉動作，以使濾布慢慢回歸到正常運轉位置，當濾布有離開安全開關后，即松開此鈕停機，進行后續檢修工作。

　　注：? 一般機臺濾布正常位置運轉時，按此鈕是無作用(動作)的。

　　2、自動方式運行：

　　自動方式運行時，受污泥池的液位控制，脫水機會自動開啟和關閉